[實用新型]一種筒形件一模多腔精密光亮拉伸級進模

有效

• 申請號: 201821531401.X
• 申請日: 2018-09-19
• 公開（公告）號: CN209477074U
• 公開（公告）日: 2019-10-11
• 發明（設計）人: 王正成;汪建國
• 申請（專利權）人: 上海晨昌精密模具有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D37/08
• 代理公司: 深圳市百瑞專利商標事務所(普通合伙) 44240
• 代理人: 葉綠林;楊大慶

本實用新型公開了一種筒形件一模多腔精密光亮拉伸級進模，依次包括沖導正孔工位、一次撕口工位、二次撕口工位、一次拉伸工位、二次拉伸工位、三次拉伸工位、精密光亮拉伸工位、整形工位、壓筋工位和分離工位，所述精密光亮拉伸工位設置有精密光亮拉伸裝置，所述精密光亮拉伸裝置包括拉伸上模和拉伸下模，所述拉伸上模包括上模座、上墊板和上固定板，所述上固定板上設置有拉伸凸模；所述拉伸下模包括依次疊加設置的下模座、下墊板、下背板和凹模板，所述凹模板內設置有拉伸凹模，所述拉伸凹模內壁上部設置有向內凸起的拉伸臺階面。本實用新型可以一次完成多個筒形件的加工，提高生產效率，且加工精度高，可廣泛應用于筒形件高精度加工領域。

技術領域

本實用新型涉及級進模加工技術領域，尤其是涉及一種筒形件一模多腔精密光亮拉伸級進模。

背景技術

級進模是現階段生產加工中較為先進的模具，其綜合了單工序模具將多副模具組合在一起，從而實現多種工序自動化生產，具有加工質量好，生產效率高，操作人員少等優點，是現階段模具設計發展的一大方向。對于高精密的筒形光亮拉伸零件，為滿足加工精度的要求，現有技術中多采用一模一腔來制造，加工效率低，傳統拉深結構對于高精度的光亮拉伸有著較高的制造難度，傳統的拉深凹模為直筒狀結構，產品在進行光亮拉伸過程中摩擦力過大，產品表面將會有嚴重拉傷現象，且由于摩擦力過大致使產品及拉伸凸模及拉伸凹模溫度急劇上升導致產品狀態不穩定，從而不能達到精密光亮拉伸的要求。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種筒形件一模多腔精密光亮拉伸級進模，解決現有筒形件拉深時表面易拉傷的問題。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種筒形件一模多腔精密光亮拉伸級進模，依次包括沖導正孔工位、一次撕口工位、二次撕口工位、一次拉伸工位、二次拉伸工位、三次拉伸工位、精密光亮拉伸工位、整形工位、壓筋工位和分離工位，上述各工位間設置有空工位。

進一步的，所述精密光亮拉伸工位設置有精密光亮拉伸裝置，所述精密光亮拉伸裝置包括拉伸上模和拉伸下模，所述拉伸上模包括上模座，固定在上模座上的上墊板和上固定板，所述上固定板上設置有與筒形件內徑相適配的拉伸凸模；所述拉伸下模包括依次疊加設置的下模座、下墊板、下背板和凹模板，所述凹模板內設置有與筒形件外徑相適配的拉伸凹模，所述拉伸凹模內壁上部設置有向內凸起的拉伸臺階面。

為方便壓緊料件，所述拉伸上模上還設置有卸料蓋板和卸料板，所述卸料蓋板和卸料板位于上固定板的下方，所述上模座內還設置有將卸料蓋板和卸料板頂出的上彈性結構。

進一步的，所述上彈性結構包括上頂出彈簧和上頂桿，上頂桿一端壓在上頂出彈簧上，另一端頂在卸料蓋板上。所述下模內還設置有作用在卸料板下表面的反壓結構，所述反壓結構包括設置在下模座內的反壓彈簧及設置在反壓彈簧上的反壓桿。

為方便卸料，所述下模內還設置有頂件器，所述頂件器包括設置在下模座內的下頂出彈簧及設置在彈簧上的頂桿，所述頂桿置于拉伸凹模內。

為提高生產效率，所述上固定板上設置有三個拉伸凸模，所述凹模板內設置有三個拉伸凹模。

本實用新型的有益效果：本實用新型通過采用三次拉伸工藝，保證產品的拉伸深度和精確度，再經過精密光亮拉伸工位的結構設計，保證筒形件的精密度和表面光滑度。通過該結構設計，能夠一次成型多個筒形件，且能夠保證筒形件的加工精度，從而提高加工效率。

以下將結合附圖和實施例，對本實用新型進行較為詳細的說明。

附圖說明

圖1為本實用新型的排樣圖。

圖2為本實用新型中加工的筒形件立體結構示意圖。

圖3為本實用新型中精密光亮拉伸裝置的剖視圖。

圖4為本實用新型中拉伸凹模的局部放大圖。