[實用新型]一種液力變矩器軸頭在線雙工位研磨拋光機構

有效

• 申請號: 201821531303.6
• 申請日: 2018-09-19
• 公開（公告）號: CN209239744U
• 公開（公告）日: 2019-08-13
• 發明（設計）人: 劉浩然
• 申請（專利權）人: 安徽華元智控科技有限公司
• 主分類號: B24B27/00
• 分類號: B24B27/00;B24B41/06;B24B41/02
• 代理公司: 上海光華專利事務所(普通合伙) 31219
• 代理人: 王華英

本實用新型提供一種液力變矩器軸頭在線雙工位研磨拋光機構，包括滑臺組件機構，壓緊機構，拋光機架，底座；滑臺組件機構安裝在拋光機架上，位于拋光機架的前進方向，所述壓緊機構與滑臺組件機構連接，所述底座與所述拋光機架連接，且所述拋光機架的底部置于所述底座上；所述滑臺組件機構包括：伺服電機，減速器，軸承座，滾珠絲桿，直線導軌，直線導軌墊塊，平移滑臺，拋光電機，拋光電機支架，聯軸器，拋光主軸頭，過渡軸頭，研磨頭。應用本實用新型，實現液力變矩器軸頭的柔性化研磨拋光，提高液力變矩器軸頭在線研磨拋光的質量。

技術領域

本實用新型涉及研磨拋光技術領域，具體涉及適應不同型號液力變矩器軸頭在線雙工位研磨拋光機構。

背景技術

液力變矩器軸頭常常要求具有很高的精度，因此需要對其表面進行研磨，以保證液力變矩器安裝精度；目前在機加工研磨拋光加工過程中，生產效率十分低下，研磨機構和定心機構之間同軸度精度達不到研磨要求，導致拋光研磨技術無法達到使用要求，且容易造成產品一致性差，人力成本和時間成本較高，自動化程度也低。因此針對這一現狀，提高生產線生產效率和產品質量，迫切需要開發一種研磨拋光機構，以滿足實際使用的需要。

實用新型內容

鑒于以上所述現有技術的缺點，本實用新型的目的在于提供一種液力變矩器軸頭在線雙工位研磨拋光機構，用于解決現有技術中研磨機構和定心機構之間同軸度精度達不到研磨要求，導致拋光研磨技術無法達到使用要求，且容易造成產品一致性差，人力成本和時間成本較高，自動化程度低的問題。

為實現上述目的及其他相關目的，本實用新型提供一種液力變矩器軸頭在線雙工位研磨拋光機構，所述研磨拋光機構至少包括：包括滑臺組件機構，壓緊機構，拋光機架，底座；滑臺組件機構安裝在拋光機架上，位于拋光機架的前進方向，所述壓緊機構與滑臺組件機構連接，所述底座與所述拋光機架連接，且所述拋光機架的底部置于所述底座上；所述滑臺組件機構包括：伺服電機，減速器，軸承座，滾珠絲桿，直線導軌，直線導軌墊塊，平移滑臺，拋光電機，拋光電機支架，聯軸器，拋光主軸頭，過渡軸頭，研磨頭；所述伺服電機與所述減速器連接，所述減速器和所述軸承座連接，并位于軸承座的上方，所述滾珠絲桿與軸承座連接，所述直線導軌安裝在所述直線導軌墊塊上，所述直線導軌墊塊的上端與所述直線導軌的滑軌連接，所述直線導軌墊塊的下端與拋光機架連接，位于拋光機架的上方，所述拋光電機與所述聯軸器連接，位于聯軸器的上方，所述拋光電機支架與所述拋光電機連接，所述聯軸器上端與所述拋光電機連接，所述聯軸器的下端與所述拋光主軸頭連接，且處于拋光電機和所述拋光主軸頭之間，所述拋光主軸頭與所述過渡軸頭通過螺釘連接，所述過渡軸頭與所述研磨頭前端軸孔配合，位于研磨頭的上方。

本實用新型的優選實施方式中，所述壓緊機構包括：U型板，緩沖套，導向座，無油襯套，彈簧，導向軸，壓緊板，聚氨酯環；所述U型板與所述導向軸軸孔配合連接，位于所述導向軸的外圓周方向，所述緩沖套與所述導向軸軸孔配合連接，位于所述導向軸的外圓周方向，所述無油襯套與導向軸軸孔配合連接，位于所述導向軸的外圓周方向，所述導向座與所述無油襯套軸孔配合連接，位于所述無油襯套的外圓周方向，并與所述平移滑臺通過螺釘連接，所述彈簧與所述導向軸連接，位于所述導向軸的外圓周方向，上端與所述導向座接觸，下端與所述壓緊板接觸，所述壓緊板與導向軸軸孔配合連接，并與所述聚氨酯環通過螺釘連接，位于所述聚氨酯環的上方。