[實用新型]鑄件拋丸脫殼機有效
| 申請號: | 201821530973.6 | 申請日: | 2018-09-18 |
| 公開(公告)號: | CN208744586U | 公開(公告)日: | 2019-04-16 |
| 發明(設計)人: | 陳鋒 | 申請(專利權)人: | 湖北鑫銳特機械有限公司 |
| 主分類號: | B24C3/04 | 分類號: | B24C3/04;B24C9/00 |
| 代理公司: | 武漢開元知識產權代理有限公司 42104 | 代理人: | 齊明銳 |
| 地址: | 441700 湖北*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 模殼 篩板 彈丸 拋丸器 鑄件 本實用新型 高速彈丸 箱體內部 鑄件表面 出料口 儲丸箱 拋丸口 脫殼機 振動器 吊柱 拋丸 連通 工作效率 蠟模鑄造 篩板振動 輸送機構 箱體內壁 自動分離 出渣口 進料口 排出 脫除 破裂 懸掛 | ||
本實用新型涉及蠟模鑄造技術領域,尤其涉及一種鑄件拋丸脫殼機,包括箱體、拋丸器、輸送機構和儲丸箱,所述拋丸器的進料口與所述儲丸箱的出料口連通,所述拋丸器的出料口與所述箱體內壁的拋丸口連通,所述箱體內部設置有用于懸掛鑄件的吊柱,所述吊柱下方設置有篩板,所述篩板底部設置有振動器。拋丸器通過拋丸口向箱體內部拋出高速彈丸,高速彈丸與鑄件表面碰撞將模殼破裂并從鑄件表面脫落,脫落的模殼和彈丸落在篩板上,振動器使篩板振動,從而使彈丸和模殼分離,彈丸通過篩板落入箱體底部,模殼通過振動從篩板末端的出渣口排出。本實用新型設計合理,使用方便,可將脫除的模殼與彈丸自動分離,降低了工人的勞動強度,提高工作效率。
技術領域
本實用新型涉及蠟模鑄造技術領域,特別是涉及一種鑄件拋丸脫殼機。
背景技術
蠟模精密鑄造,又稱為失蠟鑄造或熔模鑄造,具體鑄造方法是:先把要做的鑄件用蠟料制成模型,并把模型用同種材料焊接到澆口棒上,制成模組(鑄件大時可以單個為一組),在模組表面蘸上耐火涂料(水玻璃或硅溶膠與細砂的混合物),再灑上耐火砂,沾漿、撒砂要反復數次,使砂層足夠厚,待其干燥固化后,給模組加熱,把蠟料從澆口處脫出,形成空殼。將空殼焙燒,使之成為堅固的模殼,將金屬液體從澆口澆入,冷凝后,將模殼脫除即得到金屬鑄件。
鑄件的模殼大多是利用拋丸機拋出的高速彈丸與鑄件表面進行碰撞,使模殼破碎后脫除。現有的拋丸機主要是用來清理鑄件或強化鑄件表面,而利用拋丸機脫除模殼時,模殼脫落后和彈丸混合在一起,由于現有的拋丸機不能將脫落的模殼和彈丸分離,因此脫模殼過程中,彈丸不能重復使用,工人還需將彈丸和模殼進行篩分,不僅增加了工人的勞動強度,而且增加了彈丸的用量,提高生產成本,降低工作效率。
實用新型內容
本實用新型的目的在于針對現有技術的不足,而提供一種鑄件拋丸脫殼機,其可將脫除的模殼與彈丸自動分離,降低了工人的勞動強度,提高工作效率。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種鑄件拋丸脫殼機,包括箱體、拋丸器、輸送機構和儲丸箱,所述拋丸器和所述輸送機構位于所述箱體外部,所述拋丸器的進料口與所述儲丸箱的出料口連通,所述拋丸器的出料口與所述箱體內壁的拋丸口連通,所述拋丸器連接有拋丸電機,所述箱體內部設置有用于懸掛鑄件的吊柱,所述吊柱下方設置有篩板,所述篩板設置有貫穿的篩孔,所述箱體位于所述篩板末端的位置設置有出渣口,所述篩板底部設置有振動器,所述箱體底部的出丸口通過所述輸送機構與所述儲丸箱的入口連通。
進一步,所述出渣口設置有用于收集模殼的回收箱。
進一步,所述箱體底部為錐形結構。
進一步,所述篩板傾斜設置,所述出渣口位于所述篩板的最低端。
進一步,所述吊柱頂端設置有驅動所述吊柱轉動的驅動機構。
本實用新型的有益效果是:一種鑄件拋丸脫殼機,包括箱體、拋丸器、輸送機構和儲丸箱,所述拋丸器和所述輸送機構位于所述箱體外部,所述拋丸器的進料口與所述儲丸箱的出料口連通,所述拋丸器的出料口與所述箱體內壁的拋丸口連通,所述拋丸器連接有拋丸電機,所述箱體內部設置有用于懸掛鑄件的吊柱,所述吊柱下方設置有篩板,所述篩板設置有貫穿的篩孔,所述箱體位于所述篩板末端的位置設置有出渣口,所述篩板底部設置有振動器,所述箱體底部的出丸口通過所述輸送機構與所述儲丸箱的入口連通。拋丸器通過拋丸口向箱體內部拋出高速彈丸,高速彈丸與鑄件表面碰撞將模殼破裂并從鑄件表面脫落,脫落的模殼和彈丸落在篩板上,振動器使篩板振動,從而使彈丸和模殼分離,彈丸通過篩板落入箱體底部,模殼通過振動從篩板末端的出渣口排出。本實用新型設計合理,使用方便,可將脫除的模殼與彈丸自動分離,降低了工人的勞動強度,提高工作效率。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。
附圖標記說明:
1——箱體 11——拋丸口
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