[實(shí)用新型]一種高強(qiáng)度低成本的變速箱支架有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201821530923.8 | 申請日: | 2018-09-19 |
| 公開(公告)號: | CN208816645U | 公開(公告)日: | 2019-05-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周丹 | 申請(專利權(quán))人: | 昆山帕捷汽車零部件有限公司 |
| 主分類號: | F16H57/02 | 分類號: | F16H57/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215345 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 變速箱支架 低成本 本實(shí)用新型 人為因素 壓力鑄造 螺釘 頂面 裝配 汽車變速箱 安全系數(shù) 技能要求 生產(chǎn)工序 生產(chǎn)效率 向上拱起 變速箱 返工 漏裝 報(bào)廢 | ||
本實(shí)用新型涉及了一種高強(qiáng)度低成本的變速箱支架,它包括本體;所述本體的中間部分向上拱起設(shè)置有頂面;所述頂面上通過壓力鑄造有三個(gè)與頂面構(gòu)成一體的螺釘。本實(shí)用新型的了一種高強(qiáng)度低成本的變速箱支架,通過壓力鑄造,將螺釘和本體設(shè)計(jì)成一個(gè)整體,不僅大大提高了生產(chǎn)效率,而且降低了人為因素造成漏裝及裝配不到位導(dǎo)致的變速箱裝配返工甚至報(bào)廢的情況,從根本上防止了傳統(tǒng)技術(shù)中人為因素的產(chǎn)生,降低了工人的技能要求,簡化的生產(chǎn)工序,大幅度降低了成本,提高了汽車變速箱使用者的安全系數(shù)。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及汽車變速箱技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種高強(qiáng)度低成本的變速箱支架。
背景技術(shù)
變速箱是汽車中的核心動力部件,主要功能為:一、改變傳動比;二、在發(fā)動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向不變情況下,使汽車能倒退行駛;三、利用空擋,中斷動力傳遞,以發(fā)動機(jī)能夠起動、怠速,并便于變速器換檔或進(jìn)行動力輸出。變速箱支架是支撐變速箱,將變速箱與汽車完美連接,確保變速箱安全穩(wěn)定運(yùn)行。目前,現(xiàn)有技術(shù)采用鑄造后機(jī)加工再將螺釘安裝至產(chǎn)品內(nèi),這種方式不僅裝配效率低而且容易出現(xiàn)螺釘漏安裝及裝配不到位的現(xiàn)象,一旦漏裝,則引起客戶投訴。一旦裝配不到位,輕則裝配時(shí)螺釘脫落,引起客戶投訴。重則無法承受汽車高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的應(yīng)力導(dǎo)致變速箱脫落,汽車變速箱報(bào)廢,不僅造成了很大的經(jīng)濟(jì)損失,而且對使用者有嚴(yán)重的安全隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種高強(qiáng)度低成本的變速箱支架,不僅大大提高了生產(chǎn)效率,而且解決了傳統(tǒng)的工藝中人為失誤問題,降低了成本,提高了汽車變速箱使用者的安全系數(shù)。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種高強(qiáng)度低成本的變速箱支架,它包括本體;所述本體的中間部分向上拱起設(shè)置有頂面;所述頂面上通過壓力鑄造有三個(gè)與頂面構(gòu)成一體的螺釘。
所述本體的前端的左右兩側(cè)分別設(shè)置有固定孔。
所述本體的左后側(cè)和右后側(cè)分別設(shè)置有翼塊,所述翼塊上設(shè)置有通孔。
本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的了一種高強(qiáng)度低成本的變速箱支架,通過壓力鑄造,將螺釘和本體設(shè)計(jì)成一個(gè)整體,不僅大大提高了生產(chǎn)效率,而且降低了人為因素造成漏裝及裝配不到位導(dǎo)致的變速箱裝配返工甚至報(bào)廢的情況,從根本上防止了傳統(tǒng)技術(shù)中人為因素的產(chǎn)生,降低了工人的技能要求,簡化的生產(chǎn)工序,大幅度降低了成本,提高了汽車變速箱使用者的安全系數(shù)。
附圖說明
圖1為實(shí)施例的一種高強(qiáng)度低成本的變速箱支架的示意圖。
具體實(shí)施方式
為了加深對本實(shí)用新型的理解,下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述,該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型,并不對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。
實(shí)施例
如圖1所示,本實(shí)施例提供了一種高強(qiáng)度低成本的變速箱支架,它包括本體1;所述本體1的中間部分向上拱起設(shè)置有頂面4;所述頂面4上通過壓力鑄造有三個(gè)與頂面4構(gòu)成一體的螺釘2;所述本體1的前端的左右兩側(cè)分別設(shè)置有固定孔3;所述本體1的左后側(cè)和右后側(cè)分別設(shè)置有翼塊5,所述翼塊5上設(shè)置有通孔。
本實(shí)施例的了一種高強(qiáng)度低成本的變速箱支架,把螺釘放置于壓鑄模具中,通過壓力鑄造將本來分離的部件,變成一個(gè)堅(jiān)固穩(wěn)定的整體,就不會出現(xiàn)傳統(tǒng)技術(shù)漏裝及裝配不到位至強(qiáng)度不夠的問題。
本實(shí)施例的了一種高強(qiáng)度低成本的變速箱支架,通過壓力鑄造,將螺釘和本體設(shè)計(jì)成一個(gè)整體,不僅大大提高了生產(chǎn)效率,而且降低了人為因素造成漏裝及裝配不到位導(dǎo)致的變速箱裝配返工甚至報(bào)廢的情況,從根本上防止了傳統(tǒng)技術(shù)中人為因素的產(chǎn)生,降低了工人的技能要求,簡化的生產(chǎn)工序,大幅度降低了成本,提高了汽車變速箱使用者的安全系數(shù)。
上述實(shí)施例不應(yīng)以任何方式限制本實(shí)用新型,凡采用等同替換或等效轉(zhuǎn)換的方式獲得的技術(shù)方案均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
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