[實用新型]一種電機底板調節裝置

有效

• 申請號: 201821528627.4
• 申請日: 2018-09-19
• 公開（公告）號: CN208971314U
• 公開（公告）日: 2019-06-11
• 發明（設計）人: 江東華
• 申請（專利權）人: 安徽匯東機械有限責任公司
• 主分類號: H02K5/26
• 分類號: H02K5/26
• 代理公司: 合肥市浩智運專利代理事務所(普通合伙) 34124
• 代理人: 杜丹丹

本實用新型公開了一種電機底板調節裝置，包括架體、支撐架構、調節機構、電機底板，所述架體上固定支撐架構，所述支撐架構上固定電機底板，所述電機底板上固定電機，所述電機底板下端與支撐架構之間設有調節機構；所述支撐架構包括兩個支撐槽鋼和兩個滑動槽鋼，所述滑動槽鋼兩端均設有腰形調節通孔，所述調節機構包括螺母調節座、絲桿及螺紋套筒，所述絲桿一端穿過螺母調節座，另一端與螺紋套筒螺紋連接。本實用新型的優點在于，該裝置設計簡單，操作方便，電機底板能夠在支撐架構上平面滑動，實時調整電機帶輪間的中心距，并且平面滑動平穩，不會影響設備運行及設備損害。

技術領域

本實用新型涉及調節設備領域，具體為一種電機底板調節裝置。

背景技術

在實際生產過程中，由于長時間傳動動作的運行，電機傳動三角帶容易松弛，設備整體運行穩定性需要保證，則需要調整傳動帶輪之間的中心距；現有技術中，需要逐個調整固定電機的四個螺母進行升高或者降低電機底板以達到調節帶輪之間的中心距，改變三角帶的張緊程度，由于電機重量較大，操作空間有限，調節到適當位置很麻煩，而且及不能保證四點的在同一平面上，有可能造成電機運行的不穩而導致震動，影響設備運行直至對設備有損害。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于：現有調整傳動帶輪之間的中心距，調節到適當位置很麻煩，而且及不能保證四點的在同一平面上，影響設備運行直至對設備有損害。

為解決上述技術問題，本實用新型提供如下技術方案：

一種電機底板調節裝置，包括架體、支撐架構、調節機構、電機底板，所述架體上固定支撐架構，所述支撐架構上固定電機底板，所述電機底板上固定電機，所述電機底板下端與支撐架構之間設有調節機構；所述支撐架構包括兩個支撐槽鋼和兩個滑動槽鋼，所述支撐槽鋼沿電機底板中心線對稱設置，且靠近電機底板的中心線，所述滑動槽鋼沿電機底板中心線對稱設置在電機底板兩端，所述滑動槽鋼兩端均設有腰形調節通孔，所述調節機構包括螺母調節座、絲桿及螺紋套筒，所述螺母調節座固定在支撐槽鋼之間，所述螺紋套筒固定在電機底板底端，所述絲桿一端穿過螺母調節座，另一端與螺紋套筒螺紋連接。

優選地，所述腰形調節通孔平行于滑動槽鋼的長邊。

優選地，所述電機底板上設有底板固定螺栓孔，所述底板固定螺栓孔與腰形調節通孔的中心線為同一中心線。

優選地，所述電機底板通過底板調節螺栓依次穿過底板固定螺栓孔和腰形調節通孔固定在滑動槽鋼上。

優選地，所述電機底板上設有固定電機的螺栓孔。

優選地，所述絲桿的頂端與螺母調節座之間設有推力球軸承。

優選地，所述螺母調節座與螺紋套筒的中心線為同一中心線。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1.通過調節機構是設置，保證電機底板能夠在支撐架構上平面滑動，實時調整帶輪間的中心距，并且平面滑動平穩，不會影響設備運行及設備損害。

2.該裝置設計簡單，操作方便，并且省力省時，提高效率。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例一種電機底板調節裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例安裝電機的主視圖；

圖中：1-架體，2-支撐架構，21-支撐槽鋼，22-滑動槽鋼，221-腰形調節通孔，3-調節機構，31-螺母調節座，32-絲桿，33-螺紋套筒，34-推力球軸承，4-電機底板，5-電機。

具體實施方式

為便于本領域技術人員理解本實用新型技術方案，現結合說明書附圖對本實用新型技術方案做進一步的說明。