[實用新型]一種壓鑄件自動切邊、排渣、分料裝置

有效

• 申請號: 201821527805.1
• 申請日: 2018-09-18
• 公開（公告）號: CN209189792U
• 公開（公告）日: 2019-08-02
• 發明（設計）人: 艾穗江;黎咸勇;陳文堅;廖穎
• 申請（專利權）人: 廣東萬家樂燃氣具有限公司
• 主分類號: B22D31/00
• 分類號: B22D31/00
• 代理公司: 佛山東平知識產權事務所(普通合伙) 44307
• 代理人: 龍孟華

本實用新型公開一種壓鑄件自動切邊、排渣、分料裝置，包括：液壓切邊機、切邊模和退料機械手，所述液壓切邊機包括：用來控制所述切邊模開、合模的液壓缸推板，以及與所述切邊模對應設置的主滑槽、排渣滑槽和排件滑槽，所述主滑槽設置在所述切邊模的進料端、用來接收切下的水口料，所述排渣滑槽設置在所述切邊模的兩側、用來接收切下的渣料，所述排件滑槽設置在所述切邊模的出料端、用來接收切邊后的壓鑄件；所述退料機械手與所述切邊模對應設置、用來取出切邊后的壓鑄件。工作時，水口料通過主滑槽排出，渣包通過排渣滑槽排出，壓鑄件由退料機械手取出并放入排件滑槽排出，減少員工勞動強度，提高生產效率，實現自動切邊、排渣、分料柔性化生產。

技術領域

本實用新型涉及機械設備技術領域，尤其涉及一種壓鑄件自動切邊、排渣、分料裝置。

背景技術

現有的壓鑄件，在壓鑄成型后，需人工操作敲打去除水口料、渣包及壓鑄件分型面處的飛邊毛剌。這種人工操作的方式，水口料斷口不平整，分型面處的飛邊毛剌去除不干凈，且整個工序要3個員工操作，耗時長達30秒，人均小時產能低。另外，敲打還易導致坯件變形。

實用新型內容

針對現有技術中存在的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種生產效率高、質量穩定、能自動切邊、排渣、分料的壓鑄件沖切裝置。

為達到以上目的，本實用新型采用如下技術方案。

一種壓鑄件自動切邊、排渣、分料裝置，其特征在于，包括：液壓切邊機、切邊模和退料機械手，所述液壓切邊機包括：用來控制所述切邊模開、合模的液壓缸推板，以及與所述切邊模對應設置的主滑槽、排渣滑槽和排件滑槽，所述主滑槽設置在所述切邊模的進料端、用來接收切下的水口料，所述排渣滑槽設置在所述切邊模的兩側、用來接收切下的渣料，所述排件滑槽設置在所述切邊模的出料端、用來接收切邊后的壓鑄件；所述退料機械手與所述切邊模對應設置、用來取出切邊后的壓鑄件。

作為上述方案的進一步說明，所述切邊模包括相互配合的上模和下模；所述上模包括上模座，以及安裝在所述上模座上的主切刀、副切刀和沖針；所述下模包括下模座，以及安裝在所述下模座上的定位塊。

作為上述方案的進一步說明，所述主切刀、所述副切刀和所述沖針都安裝在一墊板上，所述墊板通過上模固定板與所述上模座安裝固定，在所述墊板與所述上模座之間設有緩沖板，所述沖針的端部貫穿所述緩沖板與所述上模座抵靠。

作為上述方案的進一步說明，所述副切刀位于所述主切刀的外側，所述沖針位于所述主切刀內。

作為上述方案的進一步說明，所述上模座與所述液壓缸推板固定。

作為上述方案的進一步說明，在所述液壓切邊機上設有安裝平臺，所述切邊模設置在所述安裝平臺上并高于所述安裝平臺，所述液壓缸推板通過若干滑桿升降設置在所述安裝平臺上方，所述主滑槽設置在所述安裝平臺下方，在所述安裝平臺上設有與所述主滑槽進料端對應的洞穴。

作為上述方案的進一步說明，所述主滑槽、所述排渣滑槽和所述排件滑槽都傾斜設置。

作為上述方案的進一步說明，所述退料機械手包括：橫向氣缸、機械臂、縱向氣缸和夾頭，所述夾頭安裝在所述縱向氣缸頭部，所述縱向氣缸安裝在所述機械臂頭部，所述機械臂與所述橫向氣缸頭部連接。

作為上述方案的進一步說明，在所述液壓切邊機上設有操作控制臺，在所述操作控制臺上設有手動沖切按鍵、自動沖切按鍵、計數器和計時器。

本實用新型的有益效果是：

一、通過設置主滑槽、排渣滑槽、排件滑槽和退料機械手，工作時，壓鑄件放在切邊模的定位塊上，水口料自動通過主滑槽排出，渣包自動掉入排渣滑槽排出，壓鑄件由退料機械手取出并放入排件滑槽排出，能有效地控制壓鑄件、水口料、渣包按類分開排出，減少員工勞動強度，提高生產效率，實現自動切邊、排渣、分料柔性化生產。