[實用新型]一種浸焊金剛線

有效

• 申請號: 201821526573.8
• 申請日: 2018-09-18
• 公開（公告）號: CN210011174U
• 公開（公告）日: 2020-02-04
• 發明（設計）人: 肖鋒;朱驕峰
• 申請（專利權）人: 蘇州宇邦新型材料股份有限公司
• 主分類號: B28D5/04
• 分類號: B28D5/04;B24D99/00;B24B27/06;B24D18/00
• 代理公司: 32232 蘇州華博知識產權代理有限公司
• 代理人: 魏亮芳

本實用新型提供一種浸焊金剛線，其包括金屬芯線、焊料層和金剛石磨粒，所述焊料層裹覆在金屬芯線的外表面，所述金剛石磨粒的部分體身嵌于所述焊料層內，所述金剛石磨粒露出所述焊料層的部分具有棱角結構，棱角結構的尖端沿金剛線徑向朝外設置。本實用新型相較于現有技術，采用焊料層來附著金剛石磨粒，制造工藝簡單，生產成本低，降低環境污染，金剛石磨粒分布均勻且外露部分為棱角結構，切割過程中不易脫落，使用壽命長，切割效率高。

技術領域

本實用新型涉及硅晶體、寶石等硬脆材料的切割和加工，以及磨料、磨具等技術領域，具體是一種浸焊金剛線。

背景技術

金剛線是將金剛石磨粒通過一定工藝固結于鋼線表面制成的一種鋸切工具，多面體狀的金剛石磨粒被固結在鋼線表面后，在金剛石磨粒的保護下，鋼線不直接與工件接觸，不易損傷，可大大提高鋼線的使用壽命、切割效率和精度。目前光伏行業主流的金剛線主要有電鍍金剛線和樹脂金剛線。電鍍金剛線在生產過程中，為了提高鍍層對金剛石磨料的把持力，鍍層厚度通常要達到磨料粒徑的2/3左右，因此金剛線的電鍍時間長，生產效率低，另外上砂速度慢，金剛石磨粒容易團聚，工藝較為復雜，環境污染較大。在樹脂金剛線的制造過程中，首先將金剛石磨粒、樹脂、溶劑以一定的比例混合均勻配成漿料，使表面涂有漿料的鋼線以一定速度通過模具和固化爐，從而得到成品金剛線，其中模具上的標準孔限定金剛線的直徑，固化爐的作用是烘干附著在鋼線上的漿料。但涂有漿料的鋼線通過模具上的標準孔時，標準孔對涂在鋼線表面的漿料起到一個刮擦的作用，此刮擦作用產生的力使金剛石磨粒以“倒伏”的狀態附著在鋼線的表面，即在刮擦力的作用下，多面體狀的金剛石磨粒裸露在漿料表面的部分為平面部分，而不是棱角部分，即附圖1所示狀態。呈倒伏狀態的金剛石磨粒無法對被切割物施加較強的切割力，從而大大影響了金剛線的切割效率。而且刮擦作用易造成金剛石磨粒分布不均，產生團聚現象，金剛線的切割穩定性差。采用現有的金剛線切割硅片，所需時間長，效率很低，不能滿足生產需求。

實用新型內容

為了克服上述現有技術的不足，本實用新型的目的是提供了一種浸焊金剛線。

為達到上述目的，本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種浸焊金剛線，包括金屬芯線、焊料層和金剛石磨粒，所述焊料層裹覆在金屬芯線的外表面，所述金剛石磨粒的部分體身嵌于所述焊料層內，所述金剛石磨粒露出所述焊料層的部分具有棱角結構，棱角結構的尖端沿金剛線徑向朝外設置。

本實用新型相較于現有技術，采用焊料層來附著金剛石磨粒，制造工藝簡單，生產成本低，降低環境污染，金剛石磨粒分布均勻且外露部分為棱角結構，切割過程中不易脫落，使用壽命長，切割效率高。

進一步地，所述金剛石磨粒外露出焊料層的外露部分和金剛石磨粒內嵌于焊料層的內嵌部分的長度比為1/3-2/3。

采用上述優選的方案，確保金剛石磨粒能穩定附著，不易脫落，提高切割穩定性。

進一步地，所述金屬芯線的線徑為30-150μm。

進一步地，所述金屬芯線為鋼線、銅線或合金線。

進一步地，所述金屬芯線的橫截面為圓形、方形或三角形。

進一步地，所述金剛石磨粒材質為金剛石或者為碳化硼、氮化硼人造金剛石材料。

進一步地，所述金剛石磨粒的粒度為6-30μm。

采用上述優選的方案，金剛石磨粒具有穩定的棱角結構，提高金剛線的切割性能。

進一步地，所述焊料層材質為錫基、銅基、錳基、鎳基、鈦基焊料中一種或多種。

進一步地，所述金屬芯線與焊料層之間還設有助焊劑層。

采用上述優選的方案，助焊劑層可以提高焊料層與金屬芯線的附著力，提升生產效率。