[實用新型]一種軸承滾動體表面展開及檢測裝置

有效

• 申請號: 201821525147.2
• 申請日: 2018-09-18
• 公開（公告）號: CN209198334U
• 公開（公告）日: 2019-08-02
• 發明（設計）人: 王玉潔;閆鵬;楊夏;周俊杰
• 申請（專利權）人: 洛陽中科協同科技有限公司
• 主分類號: G01N21/88
• 分類號: G01N21/88
• 代理公司: 北京中索知識產權代理有限公司 11640
• 代理人: 霍春月

本實用新型屬于軸承滾動體質量檢測領域，主要涉及一種軸承滾動體表面展開及檢測裝置；由電機、第一檢測單元、第二檢測單元、皮帶、氣缸、擋板、第三檢測單元組成，通過電機帶動皮帶轉動，將軸承滾動體帶到檢測位置，通過氣缸將擋板下推，阻擋軸承滾動體繼續前進，并通過皮帶的持續轉動帶動軸承滾動體轉動，實現軸承滾動體的表面的展開，并通過檢測模塊對軸承滾動體的兩個端面和滾動面進行拍照，拍照結束后，氣缸帶動擋板彈回，使軸承滾動體在皮帶的帶動下，向前行進至下一工序。本裝置可自動對軸承滾動體的表面缺陷進行檢測，與人工檢測相比，不僅提高了分揀質量，而且提高了分揀效率。

技術領域

本實用新型軸承滾動體質量檢測領域，主要涉及一種軸承滾動體表面展開及檢測裝置。

背景技術

對于滾動軸承而言，由于軸承滾動體在工作時是滾動的，因此其表面質量直接決定了軸承的工作性能，甚至是使用壽命。在軸承滾動體的加工過程中，由于加工設備和原材料等方面的因素，會導致軸承滾動體表面產生劃傷、擦傷、雜質、小點等微小的表面缺陷，這些缺陷統稱為表面疵病。

現階段大部分軸承滾動體生產企業均采用人工檢測的方法。人工檢測的方法由于人為因素影響很大，存在以下缺點：一是個人判斷標準各有不同，從而影響檢測的客觀性；二是視覺疲勞等因素會影響檢測的可靠性，從而影響軸承滾動體的檢測質量；三是人工檢測法要求人在散光燈下直接觀察近似于鏡面的軸承滾動體表面，對人的視力會造成極大的傷害；四是人工檢測效率低下，需要大量的人工參與，造成了極大的人力資源浪費，導致軸承滾動體檢測成本提高。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種軸承滾動體表面展開及檢測裝置，采用機械結構配合檢測模塊實現全自動的滾動體表面展開及檢測。

為達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種軸承滾動體表面展開及檢測裝置，包括：傳送模塊，用于通過靜摩擦力傳遞軸承滾動體，其傳送方向為第一方向，所述軸承滾動體的表面在軸承與傳送模塊產生相對運動時沿第一方向展開；以及檢測模塊，用于檢測軸承滾動體缺陷，沿第一方向和/或與第一方向相交的方向設置。

可選地，所述傳送模塊為帶輪及纏繞設在帶輪上的皮帶。

可選地，還包括用于阻擋軸承滾動體的擋板以及用于控制擋板阻擋或釋放軸承滾動體的控制器，所述擋板用于阻擋軸承滾動體時，與傳送模塊相接觸或與傳送模塊間隙小于軸承滾動體截面直徑；所述擋板用于釋放軸承滾動體時，與傳送模塊的間隙大于或等于軸承滾動體截面直徑。

可選地，所述檢測模塊包括第一檢測單元、第二檢測單元、以及第三檢測單元；所述第一檢測單元及第三檢測單元用于檢測軸承滾動體兩端面，呈相對設置；所述第二檢測單元用于檢測軸承滾動體的展開面。

可選地，所述檢測模塊使用紅外光、視頻、電磁波及激光方式進行軸承滾動體的表面檢測。

可選地，所述檢測模塊為CCD工業相機。

可選地，所述帶輪由電機驅動。

可選地，還包括氣缸，所述氣缸與擋板相連，由控制器進行控制。

本實用新型的有益效果在于：

本實用新型可以實現軸承滾動體的全表面缺陷檢測，不僅可以對圓柱滾子進行檢測，也可以對圓錐滾子進行檢測，可以在無人操作的情況下連續工作，且檢測精度高、操作簡單，提高了檢測效率。

本實用新型的其他優點、目標和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進行闡述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研究對本領域技術人員而言將是顯而易見的，或者可以從本實用新型的實踐中得到教導。本實用新型的目標和其他優點可以通過下面的說明書來實現和獲得。

附圖說明