[實用新型]一種蒸汽循環節能設備有效
| 申請號: | 201821524302.9 | 申請日: | 2018-09-18 |
| 公開(公告)號: | CN209750740U | 公開(公告)日: | 2019-12-10 |
| 發明(設計)人: | 鮑繼勇;徐建云;劉文君 | 申請(專利權)人: | 中山市多創電器設備有限公司 |
| 主分類號: | A47J27/04 | 分類號: | A47J27/04;A47J27/16;A47J36/00;F22B1/28 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 528414 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 蒸柜 隔熱機構 本實用新型 單向止回閥 循環機構 裝置主體 出汽管 輸汽管 隔板 蒸汽輸出管道 蒸汽輸入管道 蒸汽發生器 節能設備 排水管道 排水閘閥 使用壽命 蒸汽循環 抽風機 出水管 加水孔 進汽管 空心管 密封墊 左端面 隔熱 堵頭 法蘭 防燙 蒸室 蓄水 能源 | ||
本實用新型提供一種蒸汽循環節能設備,包括裝置主體、循環機構以及隔熱機構,所述裝置主體包括出水管、排水管道、排水閘閥、蒸柜、隔板以及蒸室,所述循環機構包括蒸汽輸出管道、出汽管一、單向止回閥一、出汽管二、抽風機、輸汽管一、單向止回閥二、輸汽管二、蒸汽發生器、進汽管以及蒸汽輸入管道,所述隔熱機構安裝在蒸柜內部左端面,所述隔熱機構包括蓄水罩、加水孔、堵頭、密封墊、空心管以及法蘭,與現有技術相比,本實用新型具有如下的有益效果:減少能源的浪費,提高蒸柜效率,增加蒸柜的使用安全,提高蒸柜的使用壽命,還達到隔熱防燙的目的。
技術領域
本實用新型是一種蒸汽循環節能設備,屬于蒸柜技術領域。
背景技術
傳統蒸柜都自身帶有泄壓閥,當蒸柜內部的壓力達到一定程度時,便開始泄壓,排出多余的蒸汽,以保證蒸柜不被損壞,當泄壓閥排出蒸汽的同時,蒸柜內部也要新的蒸汽輸入進來,來填補上所排出蒸汽帶來的熱量,這樣雖然泄壓閥使柜體得到了保護,同時也流失了大量的蒸汽,蒸汽也就帶走了相應的熱量,這樣下來,在蒸制一次食物時,會有相當多的蒸汽熱量被白白浪費,那么相應所產生蒸汽的能源也會較多的被浪費掉,泄壓閥一但被油污粘住,蒸柜內的蒸汽就無法排放,這樣蒸柜的壓力就會增大,導致蒸柜的損壞或蒸柜被壓力爆破的安全隱患,蒸柜受蒸汽的影響表面溫度較高,易發生燙傷事故。
實用新型內容
針對現有技術存在的不足,本實用新型目的是提供一種蒸汽循環節能設備,以解決上述背景技術中提出的問題。
為了實現上述目的,本實用新型是通過如下的技術方案來實現:一種蒸汽循環節能設備,包括裝置主體、循環機構以及隔熱機構,所述裝置主體包括出水管、排水管道、排水閘閥、蒸柜、隔板以及蒸室,所述隔板安裝在蒸柜內部下側,所述蒸室安裝在蒸柜內部且蒸室設置在隔板上側,所述出水管安裝在蒸室右端面下側且出水管另一端通過管接頭與排水管道相連接,所述排水管道設置在蒸柜內部右側且排水管道下端延伸至蒸柜下側,所述排水閘閥安裝在排水管道下側,所述循環機構包括蒸汽輸出管道、出汽管一、單向止回閥一、出汽管二、抽風機、輸汽管一、單向止回閥二、輸汽管二以及蒸汽發生器,所述隔熱機構安裝在蒸柜內部左端面,所述隔熱機構包括蓄水罩、加水孔、堵頭、空心管以及法蘭。
進一步地,在所述循環機構中,所述蒸汽輸出管道設置在蒸室右側,且蒸汽輸出管道下端穿過隔板并連接抽風機,所述出汽管二安裝在蒸室右端面且出汽管二另一端安裝單向止回閥一,所述單向止回閥一上端安裝出汽管一,所述出汽管一另一端通過管接頭與蒸汽輸出管道相連接,所述蒸汽發生器安裝在蒸柜內部下端面且蒸汽發生器設置在隔板下側,所述蒸柜內部下端面右側安裝抽風機,所述抽風機通過外表面安裝輸汽管一,所述輸汽管一左端安裝單向止回閥二,所述單向止回閥二左端安裝輸汽管二,所述輸汽管二左端連接蒸汽發生器。
進一步地,在所述循環機構中,還包括有蒸汽輸入管道和進汽管,所述蒸汽輸入管道設置在蒸室左側,且蒸汽輸入管道下端穿過隔板并連接蒸汽發生器,所述進汽管安裝在蒸室左端面且進汽管另一端通過管接頭與蒸汽輸入管道相連接,實際使用時,蒸汽發生器工作產生的蒸汽流入蒸汽輸入管道內,隨后通過進汽管流入蒸室內,進而對蒸室內的食物進行加熱蒸制,因蒸汽發生器與抽風機之間安裝有單向止回閥二,進而蒸汽發生器產生的蒸汽不會通過輸汽管一和輸汽管二流至抽風機內,接通抽風機與外接電源之間的電路時,抽風機工作,受抽風機工作的影響,蒸室內的蒸汽通過出汽管二和出汽管一流至蒸汽輸出管道內,出汽管二與出汽管一之間的單向止回閥一起到防蒸汽回流的作用,繼而流入蒸汽輸出管道內的蒸汽在抽風機的作用下通過輸汽管一和輸汽管二流入蒸汽發生器內,隨后流入蒸汽發生器內的蒸汽再次通過蒸汽輸入管道和進汽管流入蒸室內,繼而實現蒸汽循壞利用的目的,形成的蒸汽能量循環,加大了蒸汽的流通性,提高了熱量的交替,從而蒸制速度得到了大大的提升,依靠對排出的蒸汽進行二次回收,重新回收的蒸汽再次被送到蒸汽發生器內,既減少蒸汽發生器的能源浪費,又提高了蒸汽發生器的產汽效率及質量。
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