[實用新型]一種冶金爐爐底冷卻裝置

有效

• 申請號: 201821523832.1
• 申請日: 2018-09-18
• 公開（公告）號: CN208998568U
• 公開（公告）日: 2019-06-18
• 發明（設計）人: 俞兵;張云良;王勇;張成江;張紅;金明康;吳紅林;趙華勇;何永毅;彭云紅
• 申請（專利權）人: 云南馳宏鋅鍺股份有限公司
• 主分類號: F27D9/00
• 分類號: F27D9/00
• 代理公司: 北京名華博信知識產權代理有限公司 11453
• 代理人: 李中強

本實用新型涉及一種冶金爐爐底冷卻裝置，屬于冶金設備技術領域，所述冶金爐爐底冷卻裝置包括冷卻風管、冷風主管、熱風收集管、冷卻風機，在爐底兩側分別設置有冷風主管和熱風收集管，冷風主管與熱風收集管通過均勻布置在爐底內的冷卻風管相連通，冷風主管進風端與冷卻風機連接。本實用新型采取強制冷卻通風的方式對冶金爐爐底進行冷卻，從而阻止冶金爐內的鉛液繼續向下滲透，形成斷層，有效消除爐底漏液的安全隱患，減少安全事故的發生，有助于提高生產的安全性，達到延長冶金爐爐齡的目的，同時本實用新型結構簡單、效果良好，可以有效延長冶金爐爐齡，利于推廣。

技術領域

本實用新型涉及冶金設備技術領域，具體涉及一種冶金爐爐底冷卻裝置。

背景技術

冶金爐爐底是承載冶金爐安全生產的重要基礎，所以，為了提高冶金爐爐齡，通常采用爐底自然冷卻通風的方式冷卻爐底。但是，自然冷卻的效果達不到理想冶金爐爐齡的目的。

為此，急需設計一種冶金爐爐底冷卻裝置，對爐底冷卻效果進行強化，達到延長冶金爐爐齡的目的。

發明內容

針對背景技術中存在的問題，本實用新型提出了一種冶金爐爐底冷卻裝置，結構簡單，冷卻效果效果良好。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：所述冶金爐爐底冷卻裝置包括冷卻風管、冷風主管、熱風收集管、冷卻風機，在爐底兩側分別設置有冷風主管和熱風收集管，冷風主管與熱風收集管通過均勻布置在爐底內的冷卻風管相連通，冷風主管進風端與冷卻風機連接。

所述熱風收集管出口端與鑄錠機連接。

本實用新型的有益效果：

本實用新型采取強制冷卻通風的方式對冶金爐爐底進行冷卻，從而阻止冶金爐內的鉛液繼續向下滲透，形成斷層，有效消除爐底漏液的安全隱患，減少安全事故的發生，有助于提高生產的安全性，達到延長冶金爐爐齡的目的。同時，充分利用冷卻風吸熱后產生的熱量來烘干鉛模內的脫模劑水分，避免高溫鉛液進入模內遇水爆炸的危險，也可降低高溫鉛液與鉛模之間的溫度差，延長鉛模使用壽命的目的。本實用新型結構簡單、效果良好，可以有效延長冶金爐爐齡，利于推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型的布置平面圖。

圖2為本實用新型的剖視圖。

圖中，1-冷卻風管、2-爐底、3-爐基、4-冷風主管、5-熱風收集管、6-冷卻風機。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案和有益效果更加清楚，下面將結合附圖，對本實用新型的優選實施例進行詳細的說明，以方便技術人員理解。

如圖1-2所示，所述冶金爐爐底冷卻裝置包括冷卻風管1、冷風主管4、熱風收集管5、冷卻風機6，爐底2安裝在爐基3上，在爐底2兩側分別設置有冷風主管4和熱風收集管5，冷風主管4與熱風收集管5通過均勻布置在爐底2內的冷卻風管1相連通，冷風主管4進風端與冷卻風機6連接，冷卻風機6位置擇安裝在靠近爐底2的位置，縮短冷卻風流程。當爐內鉛液發生滲漏，沿細小的縫向下滲透而接近爐基2內冷卻風管1的位置時，冷卻風管1將其強制冷卻而快速降低溫度凝固，阻斷滲透通道，從而維持冶金爐正常生產，避免了漏液停爐檢修的情況，達到延長冶金爐爐齡的目的。

所述熱風收集管5出口端與鑄錠機連接，冷卻風管1內冷卻風冷卻爐底2后升溫形成熱風，將該熱風接入鑄錠機的鉛模內烘干脫模劑水分，避免因鉛液接觸水后產生爆炸的風險，而且可以降低高溫鉛液與鉛模之間的溫度差，避免鉛模冷熱交替產生裂縫導致縮短壽命，同時達到了充分利用熱能資源的目的。

本實用新型的工作過程：