[實用新型]一種無塵自動化粉體處理生產線

有效

• 申請號: 201821523301.2
• 申請日: 2018-09-18
• 公開（公告）號: CN209501557U
• 公開（公告）日: 2019-10-18
• 發明（設計）人: 李正南;林凱
• 申請（專利權）人: 福建顏莊材料科技有限公司;營口春南科技有限公司
• 主分類號: B01F13/04
• 分類號: B01F13/04;B01F15/00;B65B1/06;B65B1/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種無塵自動化粉體處理生產線包括料倉，自動上料器，自動加藥器，后處理攪拌器，粉塵吸收器，包裝器，所述料倉下部設有出料口與自動進料器連接，所述自動進料器另一端與后處理攪拌器相連，所述自動加藥器加裝在后處理攪拌器的前段，所述粉塵吸收器通過管道連接在攪拌器后段，所述包裝器通過管道與后處理攪拌器出料口相連，該生產線生產過程密閉性好，無需人工進行干預，工作效率高。

技術領域

本實用新型屬于一種粉體處理的技術，特別是涉及一種自動化無塵粉體處理生產線。

背景技術

非金屬粉體作為一種重要的工業原材料，有著悠久的歷史其主要作用是作為填充原材料，其作用包括結構填充，顏色填充，重量填充等，各種有機材料如復合材料，涂料，塑料，橡膠等產品添加不同的粉體可以對其性能有很大的提升，某些特種粉體還可以使材料體現光電線的效果。

但是非金屬粉體大部分為二次加工粉體且多為無機材質，而應用環境多為有機體系，所以在使用上二者在相容性，分散性等方面有一定的問題，主要表現在粉體結塊，漆膜表面不平，塑料件流痕等。所以非金屬粉體的有機化處理就顯得非常有必要。

現在有的粉體處理藥劑為有機硅類，脂類等其常溫狀態多為有一定粘度的液體或膠體，與粉體的性狀有很大差別，所以其加工需要高速攪拌機或者強機械力設備對其進行混合分散，但現有粉體處理設備多是單一設備，如高攪機，氣流磨等，無法實現自動化，且在生產過程中粉塵很嚴重，與現今的環保政策相違。

發明內容

本實用新型為克服現有粉體處理技術中存在的粉塵多，自動化差等缺點，有針對性的設計了密閉無塵的粉體處理生產線。

本實用新型是通過以下技術方案來實現的：一種無塵自動化粉體處理生產線包括料倉，自動上料器，自動加藥器，后處理攪拌器，粉塵吸收器，包裝器，所述料倉下部設有出料口與自動進料器連接，所述自動進料器另一端與后處理攪拌器相連，所述自動加藥器加裝在后處理攪拌器的前段，所述粉塵吸收器通過管道連接在攪拌器后段，所述包裝器通過管道與后處理攪拌器出料口相連。

作為優選的技術方案，所述自動上料器裝有流量計量裝置，以控制粉體進料的量。

作為優選的技術方案，所述后處理攪拌器裝有時間控制裝置，以控制處理時間。

作為優選的技術方案，所述包裝器裝有計量裝置，以方便產品最后包裝。

本實用新型的有益效果是：整個后處理后生產線均為管道連接，無粉塵泄漏，進料，加料，出料，均采用計量裝置，保證了產品批次的均一性，大大提升了效率。

附圖說明

為了易于說明，本實用新型由下述的具體實施例及附圖作以詳細描述。

圖1為本實用新型無塵自動化粉體處理生產線的結構示意圖。

具體實施方式

參照圖1所示，本實用新型無塵自動化粉體處理生產線，包括料倉1，自動上料器2，自動加藥器3，后處理攪拌器4，包裝器5和粉塵吸收器6，所述料倉1下部設有出料口與自動進料器2連接，所述自動進料器2另一端與后處理攪拌器4相連，所述自動加藥器3加裝在后處理攪拌器4的前段，所述粉塵吸收器5通過管道連接在攪拌器4后段，所述包裝器6通過管道與后處理攪拌器4出料口相連。

其工作原理是：自動進料器2將料倉1中的粉體原材料輸送到后處理攪拌器4中，自動進料器2中帶有流量計量裝置，可以定量輸送粉體到后處理器4中，粉體進入后處理器4后自動加藥器3中的物料流入到粉體到后處理器4中，粉體到后處理器4開始定時攪拌，在反應過程中粉塵吸收器6將漂浮的粉塵進行回收，實現無塵生產的效果，粉體在粉體到后處理器4中處理完成后，粉體反應結束后，后處理器4的放料口打開，物料進入包裝器5，進行計量封裝，整個過程沒有多余的粉塵產生，使投料更均勻，更安全，大大的降低了工人的勞動強度，提高了生產效率。