[實用新型]一種反應(yīng)釜的溫控系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201821521897.2 | 申請日： | 2018-09-18 |
| 公開（公告）號： | CN208907983U | 公開（公告）日： | 2019-05-28 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 任浩;禹求;金允龍;丁鐵礦;崔春梅 | 申請（專利權(quán)）人： | 蘇州生益科技有限公司 |
| 主分類號： | G05D23/32 | 分類號： | G05D23/32 |
| 代理公司： | 北京卓特專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11572 | 代理人： | 段宇 |
| 地址： | 215126 江蘇省*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 溫度檢測部件 熱交換部件 溫度調(diào)控 反應(yīng)釜 本實用新型 溫控單元 溫控系統(tǒng) 出料口 回流口 交換液 電性連接 管路連接 容器頂部 入料口 循環(huán)泵 內(nèi)壁 進(jìn)口 出口 | ||
本實用新型公開了一種反應(yīng)釜的溫控系統(tǒng)，包括容器和溫控單元；其中，溫控單元包括熱交換部件、溫度檢測部件和溫度調(diào)控部件，在容器內(nèi)設(shè)置熱交換部件，在容器頂部的兩端分別開設(shè)入料口和回流口，在容器底部安裝出料口，出料口通過循環(huán)泵和管路連接到回流口；在容器兩側(cè)分別開設(shè)交換液進(jìn)口和交換液出口；溫度檢測部件安裝在所述容器內(nèi)靠近內(nèi)壁和/或靠近中心的位置，溫度檢測部件與溫度調(diào)控部件之間電性連接。本實用新型主要有益效果：將熱交換部件置于反應(yīng)釜的容器內(nèi)，直接接觸液體，做到了高效進(jìn)行液體溫度調(diào)控。
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種制備覆銅板的設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種一種反應(yīng)釜的溫控系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
覆銅板的生產(chǎn)工藝主要分為：混膠—上膠—層壓，其中混膠是覆銅板加工過程的根本，混膠所得成品稱為：膠液，主要由樹脂、固化劑和填料組成，是一種混合物。一般而言，膠液在混制過程中需要不斷攪拌，以使樹脂和固化劑、助劑等有效接觸和分散，必要時還需要使用高速剪切乳化工藝以達(dá)到填料分散均勻的目的。
隨著這一系列工藝而來的是釜內(nèi)膠液發(fā)熱。另外，目前覆銅板行業(yè)有使用到大量的固體樹脂，需要提前預(yù)溶解，有一些樹脂需要在特定的溫度范圍內(nèi)方可有效的溶解，這就對反應(yīng)釜內(nèi)液體的溫度控制提出了高效精控、溫度均勻的要求。
然而，現(xiàn)有反應(yīng)釜通過外壁包覆夾套的方式，在釜壁表層通水的方式進(jìn)行膠液溫度控制，此方法對于靠近釜壁處的膠液溫度可做到一定的控制，但釜內(nèi)靠近軸心位置的膠液溫度無法做到合理控制。若釜內(nèi)液體的溫度未能及時調(diào)控，若溫度過高可能在膠液混制過程中會導(dǎo)致反應(yīng)過度，直接影響到覆銅板上膠和層壓產(chǎn)出半成品、成品的質(zhì)量。若釜內(nèi)液體溫度過低，可能對混膠過程中溶解固體樹脂過程不利，增加了溶解時間，大大降低了生產(chǎn)效率。
實用新型內(nèi)容：
本實用新型針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種反應(yīng)釜的溫控系統(tǒng)，采用如下技術(shù)方案：包括容器和溫控單元；其中，溫控單元包括熱交換部件、溫度檢測部件和溫度調(diào)控部件，在容器內(nèi)設(shè)置熱交換部件，在容器頂部的兩端分別開設(shè)入料口和回流口，在容器底部安裝出料口，出料口通過循環(huán)泵和管路連接到回流口；在容器兩側(cè)分別開設(shè)交換液進(jìn)口和交換液出口；溫度檢測部件安裝在所述容器內(nèi)靠近內(nèi)壁和/或靠近中心的位置，溫度檢測部件與溫度調(diào)控部件之間電性連接。
在某些實施例中，所述熱交換部件由多路管道組成，多路管道的橫截面呈蜂窩狀排列；其中，單個管道的橫截面呈對稱多邊形，相鄰兩個管道的外壁之間留有容納交換液的空腔。
在某些實施例中，所述對稱多邊形為三角形、四角形、六角形或八角形中的任一種。
在某些實施例中，在所述交換液進(jìn)口安裝第一關(guān)斷閥，在所述交換液出口安裝第二關(guān)斷閥；其中，所述溫控系統(tǒng)還包括交換液泵，交換液泵通過管路同第一關(guān)斷閥連接。
在某些實施例中，所述溫度檢測部件為電熱偶，所述溫度調(diào)控部件為溫度調(diào)控器；其中，所述溫度調(diào)控器根據(jù)電熱偶的檢測溫度控制所述交換液泵的流量。
在某些實施例中，所述溫度調(diào)控器為PLC控制器。
在某些實施例中，所述管道為金屬不銹鋼材料，在所述管道的外壁還涂覆有PTFE材料。
在某些實施例中，在所述容納交換液的空腔內(nèi)通入冷水或熱水或冷油或熱油，投入所述入料口的是膠液。
在某些實施例中，所述多路管道沿所述容器的高度方向放入所述容器內(nèi)，所述單個管道的長度大于或等于40cm,且長度最長不超過所述容器的高度的80％。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的主要有益效果是：
(1)將熱交換部件置于反應(yīng)釜的容器內(nèi)，直接接觸液體，做到了高效進(jìn)行液體溫度調(diào)控。
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