[實(shí)用新型]生產(chǎn)滌綸線用長絲線智能大卷裝捻線機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821520061.0
• 申請(qǐng)日: 2018-09-18
• 公開（公告）號(hào): CN209162289U
• 公開（公告）日: 2019-07-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 盧靜;盧崇國;解峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇中祥線帶有限公司
• 主分類號(hào): D01H1/20
• 分類號(hào): D01H1/20
• 代理公司: 上海互順專利代理事務(wù)所(普通合伙) 31332
• 代理人: 余毅勤

本實(shí)用新型公開了一種生產(chǎn)滌綸線用長絲線智能大卷裝捻線機(jī)，包括一電機(jī)組，電所述機(jī)組設(shè)于該捻線機(jī)的中部，所述電機(jī)組包括上部電機(jī)、下部電機(jī)和橫向電機(jī)，這樣電機(jī)左右兩側(cè)形成兩個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng)，可同時(shí)工作也可僅一側(cè)工作；本實(shí)用新型將電機(jī)組設(shè)于捻線機(jī)的中部解決了原有捻線機(jī)對(duì)龍帶的較高要求，龍帶較原有使用2年，現(xiàn)可以使用3年以上，同時(shí)龍帶縮短了，那么隨著使用時(shí)間的推移龍帶的拉伸變化也不會(huì)太大，不會(huì)影響工位的對(duì)準(zhǔn)，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)；可根據(jù)訂單的需要，僅開動(dòng)電機(jī)組的一部分，這樣節(jié)省了電量，不用因?yàn)樾味_整機(jī)；捻線機(jī)長度可根據(jù)場地的大小而增減，適應(yīng)性強(qiáng)。可根據(jù)客戶需求機(jī)器兩端加長或減少，以適應(yīng)場地要求。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及化纖機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種生產(chǎn)滌綸線用長絲線智能大卷裝捻線機(jī)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的數(shù)控捻線機(jī)存在如下兩方面的問題：1.電機(jī)設(shè)置在同一側(cè)，龍帶為橢圓圈狀設(shè)置，龍帶帶動(dòng)機(jī)器給紗線加捻，而且可以循環(huán)工作，這樣大大提高了工作效率，但龍帶相對(duì)來說過長：一是長度一般在10m-68m，二是要求長時(shí)間不拉伸；而現(xiàn)有的龍帶一般壽命二年，但在使用中龍帶隨著使用時(shí)間的推移會(huì)被拉伸，變得越來越長，這樣循環(huán)工位很難對(duì)準(zhǔn)，所以次品增多，影響了產(chǎn)品生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。2.機(jī)器的長度一般是進(jìn)廠時(shí)就定型了，以后不隨著場地的大小而改變，造成了資源的浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出一種生產(chǎn)滌綸線用長絲線智能大卷裝捻線機(jī)，通過將電機(jī)設(shè)計(jì)在中間，降低了對(duì)龍帶的要求，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)，解決了機(jī)器兩端可根據(jù)客戶需要加長或減少。

本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案如下：

一種生產(chǎn)滌綸線用長絲線智能大卷裝捻線機(jī)，包括一電機(jī)組，電所述機(jī)組設(shè)于該捻線機(jī)的中部，所述電機(jī)組包括上部電機(jī)、下部電機(jī)和橫向電機(jī)，這樣電機(jī)左右兩側(cè)形成兩個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng)，可同時(shí)工作也可僅一側(cè)工作；

所述上部電機(jī)包括“田”字型設(shè)置的左一電機(jī)、左二電機(jī)和右一電機(jī)、右二電機(jī)，上龍帶包括第一上龍帶，第二上龍帶，第三上龍帶，第四上龍帶，左一電機(jī)對(duì)應(yīng)套有第一上龍帶，右一電機(jī)對(duì)應(yīng)套有第二上龍帶，左二電機(jī)對(duì)應(yīng)套有第三上龍帶，右二電機(jī)對(duì)應(yīng)套有第四上龍帶，四臺(tái)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)可帶動(dòng)四條上龍帶轉(zhuǎn)動(dòng)，所述上龍帶分別帶動(dòng)喂線機(jī)構(gòu)動(dòng)作；下部電機(jī)包括左三電機(jī)和右三電機(jī)，下龍帶包括第一下龍帶和第二下龍帶，左三電機(jī)和右三電機(jī)分別對(duì)應(yīng)套有第一下龍帶和第二下龍帶，二臺(tái)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)可帶動(dòng)兩條下龍帶轉(zhuǎn)動(dòng)，兩條下龍帶分別帶動(dòng)下部的卷線機(jī)構(gòu)動(dòng)作；所述橫向電機(jī)與下部電機(jī)均位于上部電機(jī)的下方，所述橫向電機(jī)包括左橫向電機(jī)和右橫向電機(jī)，左橫向電機(jī)和右橫向電機(jī)分別帶動(dòng)第一鏈條、第二鏈條回轉(zhuǎn)；第一鏈條一端連接左橫向電機(jī)，另一端連接左轉(zhuǎn)動(dòng)桿，左轉(zhuǎn)動(dòng)桿通過第三鏈條連接左從動(dòng)桿；第二鏈條一端連接右橫向電機(jī)，另一端連接右轉(zhuǎn)動(dòng)桿，右轉(zhuǎn)動(dòng)桿通過第四鏈條連接右從動(dòng)桿；這樣左橫向電機(jī)和右橫向電機(jī)分別帶動(dòng)左轉(zhuǎn)動(dòng)桿、左從動(dòng)桿和右轉(zhuǎn)動(dòng)桿、右從動(dòng)桿聯(lián)動(dòng)；上部電機(jī)和下部電機(jī)橫向轉(zhuǎn)動(dòng)，橫向電機(jī)縱向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)捻線機(jī)動(dòng)作。

進(jìn)一步的，所述電機(jī)組、主動(dòng)桿和從動(dòng)桿分別連接捻線機(jī)部件，用于滌綸線的捻線。

進(jìn)一步的，所述左轉(zhuǎn)動(dòng)桿和左從動(dòng)桿之間設(shè)有左凸輪，所述右轉(zhuǎn)動(dòng)桿和右從動(dòng)桿之間設(shè)有右凸輪，在左橫向電機(jī)和右橫向電機(jī)的帶動(dòng)下，四桿均上下動(dòng)作，可使卷線機(jī)構(gòu)上下動(dòng)作，繞線均勻。

有益效果：本實(shí)用新型的創(chuàng)新點(diǎn)在于，將電機(jī)組設(shè)于捻線機(jī)的中部解決了原有捻線機(jī)對(duì)龍帶的較高要求，龍帶較原有使用2年，現(xiàn)可以使用3年以上，同時(shí)龍帶縮短了，那么隨著使用時(shí)間的推移龍帶的拉伸變化也不會(huì)太大，不會(huì)影響工位的對(duì)準(zhǔn)，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)；可根據(jù)訂單的需要，僅開動(dòng)電機(jī)組的一部分，這樣節(jié)省了電量，不用因?yàn)樾味_整機(jī)；捻線機(jī)長度可根據(jù)場地的大小而增減，適應(yīng)性強(qiáng)。可根據(jù)客戶需求機(jī)器兩端加長或減少，以適應(yīng)場地要求。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的俯視圖；