[實用新型]一種可增加五金與塑膠的粘合力的注塑鋼片有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201821517130.2 | 申請日： | 2018-09-17 |
| 公開（公告）號： | CN209007758U | 公開（公告）日： | 2019-06-21 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 譚德云;劉小云 | 申請（專利權(quán)）人： | 東莞市華贏電子塑膠有限公司 |
| 主分類號： | B29B11/14 | 分類號： | B29B11/14;B29C45/14 |
| 代理公司： | 深圳市千納專利代理有限公司 44218 | 代理人： | 劉曉敏 |
| 地址： | 523000 廣東*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 注塑鋼片 沖壓凹槽 粘合力 塑膠 本實用新型 塑膠殼 五金 附著力 第二圓孔 兩側(cè)邊緣 平行分布 定位孔 內(nèi)表面 上表面 圓孔 | ||
本實用新型公開了一種可增加五金與塑膠的粘合力的注塑鋼片，包括注塑鋼片本體，所述注塑鋼片本體的上表面設(shè)有塑膠殼，所述注塑鋼片本體的內(nèi)表面開設(shè)有定位孔和沖壓凹槽，所述沖壓凹槽的數(shù)量為若干個，若干個所述沖壓凹槽均勻平行分布在注塑鋼片本體的兩側(cè)邊緣位置，所述沖壓凹槽的一側(cè)設(shè)有第一圓孔，所述沖壓凹槽的另一側(cè)設(shè)有第二圓孔。本實用新型中的注塑鋼片可以提高注塑鋼片和塑膠殼之間的附著力和粘合力，進而防止塑膠的脫落，從而增強產(chǎn)品的強度。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及注塑鋼片技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可增加五金與塑膠的粘合力的注塑鋼片。
背景技術(shù)
模內(nèi)鑲件注塑成型裝飾技術(shù)(IMD)是目前國際風(fēng)行的表面裝飾技術(shù)。IMD是在注射成型的同時進行鑲件加飾的技術(shù)，產(chǎn)品是和裝飾承印材覆合成為一體，對立體狀的成形品全體可進行加飾印刷，使產(chǎn)品達到裝飾性與功能性于一身的效果。模內(nèi)注塑五金目前有兩種:模內(nèi)注塑鋅合金和模內(nèi)注塑五金鋼片。不過，現(xiàn)有的注塑五金鋼片在使用時仍然存在一定的弊端，例如，整體產(chǎn)品的強度不高，五金注塑鋼片與塑膠之間的粘合力不足，進而容易造成塑膠的脫落，在實際的使用過程中造成了一定的不良影響，因此，我們提出了一種可增加五金與塑膠的粘合力的注塑鋼片。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種可增加五金與塑膠的粘合力的注塑鋼片。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：
一種可增加五金與塑膠的粘合力的注塑鋼片，包括注塑鋼片本體，所述注塑鋼片本體的上表面設(shè)有塑膠殼，所述注塑鋼片本體的內(nèi)表面開設(shè)有定位孔和沖壓凹槽，所述沖壓凹槽的數(shù)量為若干個，若干個所述沖壓凹槽均勻平行分布在注塑鋼片本體的兩側(cè)邊緣位置，所述沖壓凹槽的一側(cè)設(shè)有第一圓孔，所述沖壓凹槽的另一側(cè)設(shè)有第二圓孔。
優(yōu)選的，所述定位孔的數(shù)量至少為三個，所述沖壓凹槽、第一圓孔和第二圓孔的數(shù)量均至少為四個。
優(yōu)選的，所述沖壓凹槽的截面形狀呈倒T字形。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：
本實用新型中，通過設(shè)置沖壓凹槽、第一圓孔和第二圓孔，可以提高注塑鋼片和塑膠殼之間的附著力和粘合力，進而防止塑膠的脫落，從而增強產(chǎn)品的強度；
綜上，本實用新型中的注塑鋼片可以提高注塑鋼片和塑膠殼之間的附著力和粘合力，進而防止塑膠的脫落，從而增強產(chǎn)品的強度。
附圖說明
圖1為本實用新型提出的一種可增加五金與塑膠的粘合力的注塑鋼片的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本實用新型提出的一種可增加五金與塑膠的粘合力的注塑鋼片的圖1中A處放大圖；
圖3為本實用新型提出的一種可增加五金與塑膠的粘合力的注塑鋼片的沖壓凹槽的剖視圖。
圖中：1注塑鋼片本體、2塑膠殼、3定位孔、4沖壓凹槽、5第一圓孔、6第二圓孔。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。
參照圖1-3，一種可增加五金與塑膠的粘合力的注塑鋼片，包括注塑鋼片本體1，注塑鋼片本體1的上表面設(shè)有塑膠殼2，注塑鋼片本體1的內(nèi)表面開設(shè)有定位孔3和沖壓凹槽4，沖壓凹槽4的數(shù)量為若干個，若干個沖壓凹槽4均勻平行分布在注塑鋼片本體1的兩側(cè)邊緣位置，沖壓凹槽4的一側(cè)設(shè)有第一圓孔5，沖壓凹槽4的另一側(cè)設(shè)有第二圓孔6。
定位孔3的數(shù)量至少為三個，沖壓凹槽4、第一圓孔5和第二圓孔6的數(shù)量均至少為四個，沖壓凹槽4的截面形狀呈倒T字形。
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