[實用新型]一種干熄焦鍋爐底部的清灰裝置

有效

• 申請號: 201821514977.5
• 申請日: 2018-09-17
• 公開（公告）號: CN209193888U
• 公開（公告）日: 2019-08-02
• 發明（設計）人: 衛曉民;李俊峰;張楊;朱代文
• 申請（專利權）人: 陜西黑貓焦化股份有限公司
• 主分類號: C10B43/02
• 分類號: C10B43/02;C10B39/02;F23J3/02
• 代理公司: 陜西增瑞律師事務所 61219
• 代理人: 張瑞琪

本實用新型公開了一種干熄焦鍋爐底部的清灰裝置，包括干熄焦鍋爐和氮氣儲罐，鍋爐和氣儲罐通過氮氣管連接，位于鍋爐外部的氮氣管還通過進氣管連接至循環風機的出口，進氣管用于向氮氣管內加壓送風，鍋爐底部設置有兩個進氣孔，進氣孔用于氮氣管通過，位于鍋爐內腔的氮氣管一端連接有清灰管，清灰管上設置有清灰口，清灰口用于氣體噴出并對干熄焦鍋爐底部的焦粉進行吹掃；本實用新型采用吹送氮氣的方法無需停爐即可進行清灰，不影響生產，無需人工進入鍋爐，避免人工清灰過程中產生的揚塵及污染環境，安全環保。

【技術領域】

本實用新型屬于干熄焦技術領域，尤其涉及一種干熄焦鍋爐底部的清灰裝置。

【背景技術】

干熄焦余熱鍋爐運行中，循環氣體攜帶的焦粉在鍋爐底部積灰是行業的難題。一方面是由于循環氣體在鍋爐底部需產生90度的方向改變，較大顆粒焦粉因受慣性力的作用不易改變方向而堆積在下方，另一方面是在低負荷等特殊工況下由于循環氣體流速低，更容易在此產生部分焦粉沉降。

干熄焦余熱鍋爐底部焦粉堆積嚴重時，會影響鍋爐循環氣體的有效流通面積及熱氣體與鍋爐省煤器、蒸發器及水冷壁的換熱均勻。以前采用停爐人工清除，延長了干熄焦余熱鍋爐的維修時間，不僅費時費力影響經濟效益，同時在受限空間作業也有一定的不便和不安全因素，將焦粉清理出鍋爐的過程也不免帶來一定的環保影響。

【實用新型內容】

本實用新型的目的是提供一種干熄焦鍋爐底部的清灰裝置，以解決現有干熄焦鍋爐在運行中存在底部積灰的問題。

本實用新型采用以下技術方案：一種干熄焦鍋爐底部的清灰裝置，包括干熄焦鍋爐和氮氣儲罐，鍋爐和氣儲罐通過氮氣管連接，位于鍋爐外部的氮氣管還通過進氣管連接至循環風機的出口，進氣管用于向氮氣管內加壓送風，鍋爐底部設置有兩個進氣孔，進氣孔用于氮氣管通過，位于鍋爐內腔的氮氣管一端連接有清灰管，清灰管上設置有清灰口，清灰口用于氣體噴出并對干熄焦鍋爐底部的焦粉進行吹掃。

進一步地，清灰管由清灰支管和清灰干管組成，清灰支管和清灰干管交叉設置。

進一步地，清灰干管為兩條，清灰支管為三條，三條清灰支管均勻地平行排布于兩條清灰干管之間，每個清灰支管之間的間距為900mm。

進一步地，每個清灰支管上均設置有28個清灰口。

進一步地，氮氣儲罐內的壓力為0.5MPa。

進一步地，位于鍋爐外部的氮氣管的管徑為50mm，位于鍋爐內部的氮氣管的管徑為100mm。

進一步地，清灰支管的管長為6000mm，管徑為50mm，清灰干管的管長為2600mm，管徑為100mm。

進一步地，進氣管的管徑為150mm。

進一步地，清灰口的直徑為8mm，每個清灰口之間的間距為200mm。

進一步地，氮氣管和進氣管上安裝有控制閥門，控制閥門用于控制氮氣管和進氣管內的氣體流量和壓力，氮氣管上安裝有隔離閥門，隔離閥門用于非吹灰操作時將鍋爐與外界完全隔絕。

本實用新型的有益效果是：本實用新型采用吹送氮氣的方法無需停爐即可進行清灰，不影響生產，無需人工進入鍋爐，避免人工清灰過程中產生的揚塵及污染環境，安全環保，可在特殊工況特別低負荷運行，維護成本低。

【附圖說明】

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的清灰管的結構示意圖。

其中：1.鍋爐；2.進氣孔；3.氮氣管；4.氮氣儲罐；5.清灰支管；6.清灰干管；7.清灰口；8.循環風機；9.進氣管。

【具體實施方式】