[實用新型]鋁電解槽襯廢陰極炭塊二級破碎輸送系統

有效

• 申請號: 201821514755.3
• 申請日: 2018-09-17
• 公開（公告）號: CN208912290U
• 公開（公告）日: 2019-05-31
• 發明（設計）人: 楊萬章;梁可;李云生;張燕;黃志華
• 申請（專利權）人: 云南云鋁潤鑫鋁業有限公司
• 主分類號: B02C21/00
• 分類號: B02C21/00;B09B3/00
• 代理公司: 昆明大百科專利事務所 53106
• 代理人: 李云

鋁電解槽襯廢陰極炭塊二級破碎輸送系統，包括液壓機(1)、設置于液壓機旁的格子料倉(2)、設置于格子料倉底部出料口下方的1#皮帶輸送機(3)、設置于1#皮帶輸送機出料端下方的反擊式制砂機(4)、設置于反擊式制砂機出料口下方的2#皮帶輸送機(6)、設置于2#皮帶輸送機出料端的導料槽(9)、連接導料槽的斗式提升機(7)、設置于斗式提升機頂部的料倉(8)。本實用新型的整個破碎處理和輸送過程不需要人工參與，完全自動化處理，省時省力，效率高且可確保生產安全。一級破碎采用液壓破碎，破碎效果好，再經反擊式制砂機二級破碎，破碎的塊度均勻，為提升后續的無害化處理效果打下良好的基礎。

技術領域

本實用新型屬于破碎及輸送鋁電解槽襯廢陰極炭塊的設備技術領域。

背景技術

鋁電解槽襯廢陰極炭塊含有大量的可溶性的氟化物和氰化物，會對環境造成嚴重危害，因此必須進行無害化處理。為了提高無害化處理效果，需要預先對鋁電解槽襯廢陰極炭塊進行破碎。現有的破碎處理方式基本都是采用通用的破碎機械進行破碎，噪聲大，還需要人工輔助轉運，費時費力且嚴重損害工人健康，破碎后的炭塊大小不均勻，破碎效果不理想。

發明內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術的不足，提供一種破碎效果好、省時省力的鋁電解槽襯廢陰極炭塊二級破碎輸送系統。

本實用新型的目的通過如下技術方案實現：

鋁電解槽襯廢陰極炭塊二級破碎輸送系統，包括液壓機、設置于液壓機旁的格子料倉、設置于格子料倉底部出料口下方的1#皮帶輸送機、設置于1#皮帶輸送機出料端下方的反擊式制砂機、設置于反擊式制砂機出料口下方的2#皮帶輸送機、設置于2#皮帶輸送機出料端的導料槽、連接導料槽的斗式提升機、設置于斗式提升機頂部的料倉。

本實用新型所述反擊式制砂機安裝于支撐臺上，2#皮帶輸送機的進料端插入支撐臺中位于反擊式制砂機的底部出料口下方。所述1#皮帶輸送機是高度逐漸升高的爬坡式輸送機。所述液壓機設置于密閉并配置有除塵設備的室內，液壓機與格子料倉之間設置有輸送裝置。

本實用新型先采用液壓機對鋁電解槽襯廢陰極炭塊進行一級破碎，將鋁電解槽襯廢陰極炭塊的塊度從400mm左右破碎至40mm左右后分批送至格子料倉，經1#皮帶輸送機送至反擊式制砂機進行二級破碎，將鋁電解槽襯廢陰極炭塊塊度從40mm左右進一步破碎至10mm以下，經2#皮帶輸送機和斗式提升機送至位于較高位置的料倉，再送至后續處理系統。整個處理過程不需要人工參與，完全自動化處理，省時省力，效率高且可確保生產安全。一級破碎采用液壓破碎，破碎效果好，再經反擊式制砂機二級破碎，破碎的塊度均勻，為提升后續的無害化處理效果打下良好的基礎。

附圖說明

圖1是本實用新型系統的示意圖；

圖2是圖1的俯視圖。

具體實施方式

如圖1、圖2所示的鋁電解槽襯廢陰極炭塊二級破碎輸送系統，包括液壓機1、設置于液壓機旁的格子料倉2、設置于格子料倉底部出料口下方的1#皮帶輸送機3、設置于1#皮帶輸送機出料端下方的反擊式制砂機4、設置于反擊式制砂機出料口下方的2#皮帶輸送機6、設置于2#皮帶輸送機出料端的導料槽9、連接導料槽的斗式提升機7、設置于斗式提升機頂部的料倉8。所述1#皮帶輸送機3設置成高度逐漸升高的爬坡式輸送機。所述反擊式制砂機4安裝于支撐臺5上，2#皮帶輸送機6的進料端插入支撐臺中位于反擊式制砂機4的底部出料口下方。所述反擊式制砂機可以直接市購。

本實用新型的工作過程如下：先采用液壓機1對鋁電解槽襯廢陰極炭塊進行一級破碎，將鋁電解槽襯廢陰極炭塊的塊度從400mm左右破碎至40mm左右后分批送至格子料倉2，液壓機設置于可密閉的室內破碎鋁電解槽襯廢陰極炭塊，以防止灰塵飛散污染環境，密閉室配置有除塵設備，壓碎的炭塊可通過鏟車或輸送裝置送至格子料倉2，再經1#皮帶輸送機3送至反擊式制砂機4進行二級破碎，將鋁電解槽襯廢陰極炭塊塊度從40mm左右進一步破碎至10mm以下，經2#皮帶輸送機6并通過導料槽9送入斗式提升機7，再提升送至位于較高位置的料倉8，再送至后續生產工序。