[實用新型]一種2-甲基咪唑連續合成分離裝置

有效

• 申請號: 201821514703.6
• 申請日: 2018-09-17
• 公開（公告）號: CN208869527U
• 公開（公告）日: 2019-05-17
• 發明（設計）人: 蔡蒙德;熊偉;翁民煌
• 申請（專利權）人: 金溪斯普瑞藥業有限公司
• 主分類號: C07D233/58
• 分類號: C07D233/58
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種2?甲基咪唑連續合成分離裝置，包括反應釜和結晶釜，所述反應釜和結晶釜均通過支腳固定在底座的上端，所述結晶釜位于反應釜的右側，且結晶釜的下端中部設置有出料口，所述反應釜的左側上端連接有進料口，所述反應釜的頂部固定有驅動電機，所述反應釜由攪拌室和反應室組成，所述反應室位于攪拌室的下端，且反應室和攪拌室連接處安裝有第一電磁閥。本實用新型通過在反應釜內設置有攪拌室和反應室，在進行2?甲基咪唑合成時，首先將原料全部攪拌混合再導入到反應室內反應，同時繼續在攪拌室內進行攪拌混合的操作，實現了連續合成的目的，能夠增加合成生產2?甲基咪唑的速度，較為實用，適合廣泛推廣與使用。

技術領域

本實用新型涉及化學反應技術領域，具體為一種2-甲基咪唑連續合成分離裝置。

背景技術

目前，2-甲基咪唑是一種重要的精細化工產品，主要用于合成藥物甲硝唑，還可作為環氧樹脂固化劑、工業用殺菌劑、防銹劑及防靜電劑，2-甲基咪唑的合成有兩種方法，乙二胺法和乙二醛法，傳統方法在合成時生產的速度較慢，且無法實現連續生產的目的。因此，我們提出一種2-甲基咪唑連續合成分離裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種2-甲基咪唑連續合成分離裝置，通過在反應釜內設置有攪拌室和反應室，在進行2-甲基咪唑合成時，首先將原料全部攪拌混合再導入到反應室內反應，同時繼續在攪拌室內進行攪拌混合的操作，實現了連續合成的目的，能夠增加合成生產2-甲基咪唑的速度，較為實用，適合廣泛推廣與使用，解決了背景技術中所提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種2-甲基咪唑連續合成分離裝置，包括反應釜和結晶釜，所述反應釜和結晶釜均通過支腳固定在底座的上端，所述結晶釜位于反應釜的右側，且結晶釜的下端中部設置有出料口，所述反應釜的左側上端連接有進料口，所述反應釜的頂部固定有驅動電機，所述反應釜由攪拌室和反應室組成，所述反應室位于攪拌室的下端，且反應室和攪拌室連接處安裝有第一電磁閥，所述驅動電機的轉軸上安裝有攪拌葉，所述攪拌葉位于攪拌室內，所述反應室的底部連接有輸料口，且輸料口上安裝有第二電磁閥。

作為本實用新型的一種優選實施方式，所述底座的上端中部固定有抽料泵，所述抽料泵與輸料口連接，所述結晶釜通過輸料管與抽料泵連接，所述抽料泵與外界設備電性連接。

作為本實用新型的一種優選實施方式，所述反應室的上端左側內壁上固定有壓力傳感器，所述反應室的上端右側內壁上固定有溫度傳感器，所述壓力傳感器和溫度傳感器均與外界設備電性連接。

作為本實用新型的一種優選實施方式，所述壓力傳感器和溫度傳感器的數據輸出端均與外界設備的數據輸入端連接，所述溫度傳感器的型號為PT100，所述壓力傳感器的型號為CYYZ 11。

作為本實用新型的一種優選實施方式，所述第一電磁閥和第二電磁閥均與外界設備電性連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

1.本實用新型的2-甲基咪唑連續合成分離裝置，在反應釜內設置有攪拌室和反應室，在進行2-甲基咪唑合成時，首先將原料全部攪拌混合再導入到反應室內反應，同時繼續在攪拌室內進行攪拌混合的操作，實現了連續合成的目的，能夠增加合成生產2-甲基咪唑的速度。

2.本實用新型的2-甲基咪唑連續合成分離裝置，在底座上固定有抽料泵，并使其與輸料口連接，然后再與結晶釜連接，能夠快速的將反應室內的反應后的原料抽至結晶釜內，加快了合成的速度。

3.本實用新型的2-甲基咪唑連續合成分離裝置，在反應室的上端兩側內壁上固定有壓力傳感器和溫度傳感器，能夠實時的測得反應室中的反應溫度和氣壓，便于通過外界設備即使調整反應的環境。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優點將會變得更明顯：