[實用新型]一種鋼坯熱軋裝置

有效

• 申請號: 201821514111.4
• 申請日: 2018-09-17
• 公開（公告）號: CN209520202U
• 公開（公告）日: 2019-10-22
• 發明（設計）人: 汪文娟
• 申請（專利權）人: 佛山市鐿發冶金機械設備有限公司
• 主分類號: B21B39/16
• 分類號: B21B39/16
• 代理公司: 佛山市智匯聚晨專利代理有限公司 44409
• 代理人: 廖珍珍

本實用新型公開了一種鋼坯熱軋裝置，包括高溫倉，所述高溫倉的前端面上開設有入料口，所述高溫倉的下端面上固定安裝有加熱爐，所述高溫倉的右端面上開設有出料口，所述出料口的右側設置有升降門，所述高溫倉的內部設置有推出部件，所述高溫倉的右側設置有咬入臺，本實用新型為一種鋼坯熱軋裝置，通過設置傾斜塊、咬入部件和拽入部件等，達到了使得軋件順利被咬入輥咬入的效果，解決了實際軋制生產中會出現軋件不能順利被軋輥咬入，致使軋制過程停止，以及咬入角不合理引起塑性變形不均勻的情況，不僅降低了生產效率，而且產品易存在質量的問題。

技術領域

本實用新型涉及熱軋裝置技術領域，具體為一種鋼坯熱軋裝置。

背景技術

熱軋是相對于冷軋而言的，冷軋是在再結晶溫度以下進行的軋制，而熱軋就是在再結晶溫度以上進行的軋制，簡單來說，一塊鋼坯在加熱后經過幾道軋制，再切邊，矯正成為鋼板，這種叫熱軋，能顯著降低能耗，降低成本，熱軋時金屬塑性高，變形抗力低，大大減少了金屬變形的能量消耗。

熱軋裝置的軋制過程主要包括咬入階段，拽入階段和穩定軋制階段，實際軋制生產中會出現軋件不能順利被軋輥咬入，致使軋制過程停止，以及咬入角不合理引起塑性變形不均勻的情況，不僅降低了生產效率，而且產品易存在質量問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種鋼坯熱軋裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種鋼坯熱軋裝置，包括高溫倉，所述高溫倉的前端面上開設有入料口，所述高溫倉的下端面上固定安裝有加熱爐，所述高溫倉的右端面上開設有出料口，所述出料口的右側設置有升降門，所述高溫倉的內部設置有推出部件，所述高溫倉的右側設置有咬入臺，所述咬入臺上固定安裝有咬入部件，所述咬入臺的右側固定安裝有工作臺，所述工作臺上設置有拽入部件和軋制部件。

優選的，所述推出部件包括推板，所述推板設置在高溫倉內壁底部，所述推板與出料口的位置相對應，所述高溫倉的左側端面上固定安裝有安裝塊，所述安裝塊的上端面上固定安裝有第一氣壓缸，所述第一氣壓缸的輸出端與推板的左側壁固定連接。

優選的，所述咬入臺的下端面上固定安裝有若干個均勻分布的支撐柱，所述咬入臺的上端面左側固定安裝有傾斜塊，所述傾斜塊的左側端面與高溫倉的右側端面之間通過連接臺固定連接，所述連接臺位于出料口的下方，所述傾斜塊的前后兩側端面上固定安裝有側擋板，所述側擋板的下端面與咬入臺的上端面固定連接。

優選的，所述咬入部件包括咬入輥，所述咬入輥固定套接在第二轉軸上，所述第二轉軸的兩側均貫穿側擋板，所述側擋板上對應第二轉軸的位置處開設有移動槽，所述第二轉軸的前端插接在安裝板的內部，所述第二轉軸與安裝板之間通過軸承轉動安裝，所述第二轉軸的后端與第一電機的輸出端固定連接，所述第一電機固定安裝在安裝架的內部，所述安裝架與安裝板的下端面均與第二氣壓缸的輸出端固定連接，所述第二氣壓缸固定安裝在咬入臺的上端面。

優選的，所述拽入部件包括若干個拽入輥，所述拽入輥位于工作臺的內部，所述拽入輥固定套接在第一轉軸上，所述第一轉軸的兩端與工作臺內部的前后端側壁之間通過轉軸轉動連接，所述工作臺的后側壁上設置有若干個上下對稱的第二電機，所述第二電機的輸出端與第一轉軸的后端固定連接。

優選的，所述軋制部件包括軋制輥，所述軋制輥的數量為若干個，所述軋制輥上開設有若干個塑形槽，所述軋制輥位于拽入輥的右側，所述軋制輥套接在第一轉軸上，所述第一轉軸的前端貫穿工作臺的前側壁并延伸至工作臺的前側，所述第一轉軸上套接有傳動帶，所述傳動帶位于工作臺的前側。