[實(shí)用新型]不銹鋼管的夾頭機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821513160.6
• 申請(qǐng)日: 2018-09-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN209006411U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-06-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王淑琴
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海寶鋼阿賽洛激光拼焊有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B21B39/14
• 分類(lèi)號(hào): B21B39/14
• 代理公司: 北京華識(shí)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11530
• 代理人: 劉艷玲

本實(shí)用新型公開(kāi)了不銹鋼管的夾頭機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括嵌入孔、加工機(jī)體、固定閥塊、控制器、支撐座，所述嵌入孔設(shè)于加工機(jī)體的左端并且二者為一體化結(jié)構(gòu)，所述加工機(jī)體的底端與支撐座的頂端相焊接，所述固定閥塊設(shè)于加工機(jī)體的前端，并且二者為一體化結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型通過(guò)改進(jìn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)，使其在下壓的時(shí)候，能夠通過(guò)液壓輔助，使下壓桿的垂直軌跡更加的溫度，不易因?yàn)殚L(zhǎng)期對(duì)硬度較高的管道加工，而導(dǎo)致下壓軌跡出現(xiàn)偏移，同時(shí)通過(guò)限位卡塊對(duì)安裝后的管道加以限制，防止在加工的時(shí)候，管道受力，向設(shè)備外偏移，影響加工精度。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及夾頭機(jī)領(lǐng)域，尤其是涉及到一種不銹鋼管的夾頭機(jī)。

背景技術(shù)

不銹鋼管的夾頭機(jī)，是不銹鋼管生產(chǎn)的一種設(shè)備，主要應(yīng)用于不銹鋼進(jìn)行冷軋時(shí)需要對(duì)其管頭進(jìn)行夾小方便進(jìn)行加工，但是現(xiàn)有技術(shù)在進(jìn)行下壓夾頭的時(shí)候，如其不銹鋼的材質(zhì)硬性較高，易在多次加工后，液壓驅(qū)動(dòng)桿下降的高度易發(fā)生偏移，造成力偏差，從而使打壓出來(lái)管頭形狀不符合加工水準(zhǔn)，同時(shí)在夾壓管頭的時(shí)候，由于管頭受力擠壓，易將管道向外擠壓，從而使管道向設(shè)備外偏移，從而造成精度偏差。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：不銹鋼管的夾頭機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括嵌入孔、加工機(jī)體、固定閥塊、控制器、支撐座，所述嵌入孔設(shè)于加工機(jī)體的左端并且二者為一體化結(jié)構(gòu)，所述加工機(jī)體的底端與支撐座的頂端相焊接，所述固定閥塊設(shè)于加工機(jī)體的前端，并且二者為一體化結(jié)構(gòu)，所述固定閥塊的底端與支撐座的頂端相焊接，所述控制器嵌入安裝在支撐座的前端，所述控制器位于加工機(jī)體的下方，所述加工機(jī)體包括下壓力補(bǔ)償機(jī)構(gòu)、推動(dòng)機(jī)構(gòu)、防回位機(jī)構(gòu)、卡位機(jī)構(gòu)、固定支座、外殼，所述下壓力補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的頂端與外殼的頂端活動(dòng)連接，所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)位于下壓力補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的右方，所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)的底端與防回位機(jī)構(gòu)的頂端活動(dòng)連接，所述卡位機(jī)構(gòu)位于防回位機(jī)構(gòu)的下方，并且二者活動(dòng)連接，所述固定支座位于下壓力補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的正下方，所述固定支座的底端與外殼的頂端相焊接。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述下壓力補(bǔ)償機(jī)構(gòu)包括推氣機(jī)構(gòu)、力補(bǔ)償機(jī)構(gòu)、擠壓機(jī)構(gòu)，所述推氣機(jī)構(gòu)位于力補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的右端，并且二者通過(guò)氣管相連接，所述力補(bǔ)償機(jī)構(gòu)設(shè)于有兩個(gè)，分為位于擠壓機(jī)構(gòu)的左右兩方，所述擠壓機(jī)構(gòu)的頂端垂直嵌入在外殼的頂端。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述推氣機(jī)構(gòu)包括第一彈簧、下壓板、推氣槽、L推桿，所述第一彈簧的頂端與下壓板的底端相焊接，所述下壓板嵌入安裝在推氣槽內(nèi)，所述L推桿的垂直部分垂直嵌入在推氣槽頂端的中部，所述推氣槽的底端與力補(bǔ)償機(jī)構(gòu)相焊接。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述力補(bǔ)償機(jī)構(gòu)包括橡膠輪、輪子連接塊、集氣槽、受力板、推桿、氣管，所述橡膠輪嵌入安裝在輪子連接塊上，并且二者活動(dòng)連接，所述集氣槽位于氣管的上方，所述受力板嵌入安裝在集氣槽的內(nèi)部，所述推桿的一端與輪子連接塊相焊接，另一端與受力板相焊接，所述氣管的首端與推氣槽的底端相焊接。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述擠壓機(jī)構(gòu)包括下壓桿、密封環(huán)、焊接板、擠壓頭，所述下壓桿垂直嵌入在密封環(huán)的中部，所述密封環(huán)的頂端與外殼的頂端相焊接，所述擠壓頭的頂端設(shè)于下壓桿的底端，并且二者為一體化結(jié)構(gòu)，所述擠壓頭設(shè)于焊接板的底部，并且二者為一體化結(jié)構(gòu)。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)包括滑槽、滑動(dòng)按鈕、第二彈簧、銜接板，所述滑動(dòng)按鈕嵌入安裝在滑槽上，所述第二彈簧的一端與滑動(dòng)按鈕的右端相焊接，另一端與滑槽的右端相焊接，所述銜接板的頂端與滑動(dòng)按鈕的底端相焊接，所述銜接板的底端與防回位機(jī)構(gòu)的頂端相焊接。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述防回位機(jī)構(gòu)包括受壓桿、齒桿、棘輪、按壓固定銷(xiāo)，所述受壓桿的右端與齒桿的左端相焊接，所述齒桿的底端設(shè)有棘輪，并且二者相嚙合，所述按壓固定銷(xiāo)與棘輪相嚙合，所述按壓固定銷(xiāo)位于齒桿的正下方，所述受壓桿的頂端與銜接板的底端相焊接。