[實用新型]一種拋光機

有效

• 申請號: 201821512812.4
• 申請日: 2018-09-14
• 公開（公告）號: CN208866970U
• 公開（公告）日: 2019-05-17
• 發明（設計）人: 周濤;胡筱茂
• 申請（專利權）人: 珠海東榮金屬制品有限公司
• 主分類號: B24B29/02
• 分類號: B24B29/02;B24B41/00
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 俞梁清

本實用新型公開了一種拋光機，包括機架、用于輸送工件的傳送組以及用于拋光傳送組上工件的拋光組，所述拋光組設置在傳送組的正上方，且輸出端向下，所述傳送組包括安裝在機架上的傳送構件、用于驅動傳送構件運動的驅動構件以及用于調節傳送構件平面度的調節構件，所述調節構件設置在傳送構件下方，且可配合拋光組拋光工件。本拋光機在傳送構件的下方設置有調平構件，利用調平構件配合拋光組進行加工工件，既保證了拋光組在拋光工件傳送構件的撓度在合理的范圍內，有避免出現傳送構件與拋光組配合不平導致工件拋光效果下降的問題。本拋光機結構簡單，加工效率高，利用傳送構件可以實現連續上下料，利用調平構件可以保證工件的拋光精度。

技術領域

本實用新型涉及拋光機技術領域，尤其涉及一種拋光機。

背景技術

傳統的拋光機一般有兩種結構，一種是固定治具的設計，這樣的設計夾持工件穩固，一次校對好基準面即可長時間拋光，無需在校對基準，但是需要人工或者外部設備先取出加工好的工件，才能連續放置下一個帶加工工件，勞動強度大，效率低下；另一種是利用傳送帶的方式進行輸送并固定工件，可以實現連續上料和下料，勞動強度小，效率高。

但是也有個問題，利用皮帶輸送并固定工件的方式，由于皮帶撓度的作用，在長久的使用過程中容易出現拋光輪磨損或者是整個夾持工位的不水平，最后導致了工件拋光后的平面出現部分未拋光，需要多次往復拋光才能完整拋光；不然需要經常更換拋光輪，成本高，而且加工精度得不到保證。

實用新型內容

為了克服上述現有技術的不足，本實用新型提供了一種加工精度高，工作效率高且能連續上下料的拋光機。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案為：

一種拋光機，包括機架、用于輸送工件的傳送組以及用于拋光傳送組上工件的拋光組，所述拋光組設置在傳送組的正上方，且輸出端向下，所述傳送組包括安裝在機架上的傳送構件、用于驅動傳送構件運動的驅動構件以及用于調節傳送構件平面度的調節構件，所述調節構件設置在傳送構件下方，且可配合拋光組拋光工件。

作為上述技術方案的改進，所述調節構件包括安裝在機架上的支架、豎直設置在支架上的支撐板、一端鉸接在支撐板上端的調平板以及一端鉸接在調平板另一端的調節螺桿，所述調節螺桿的另一端活動設置在支架上，所述調節螺桿通過螺紋與支架連接，所述調平板與傳送構件的底部抵接。

作為上述技術方案的改進，所述傳送構件包括設置在機架兩端的驅動輪以及設置在兩端驅動輪上的皮帶，所述驅動構件的輸出端擇一與驅動輪轉動中心連接，所述調節構件設置在兩端驅動輪之間，且位于皮帶上下層之間。

作為上述技術方案的改進，所述驅動輪為齒輪，所述皮帶的內圈設置有配合驅動輪的內齒；所述皮帶的外圈的中部設置有用于容置工件的凹環。

作為上述技術方案的改進，所述驅動構件包括安裝在機架上的驅動電機、安裝在機架上的變速器以及設置在變速器輸出端的傳動軸，所述傳動軸的另一端與驅動輪轉動中心連接，所述變速器的輸入端與驅動電機的輸入端連接。

作為上述技術方案的改進，所述拋光組包括拋光動力機構以及與拋光動力機構輸出端連接的拋光輪，所述拋光動力機構可升降地安裝在機架上，所述拋光輪向下設置，且可配合傳送構件拋光工件。

本實用新型的有益效果有：

本拋光機在傳送構件的下方設置有調平構件，利用調平構件配合拋光組進行加工工件，既保證了拋光組在拋光工件傳送構件的撓度在合理的范圍內，有避免出現傳送構件與拋光組配合不平導致工件拋光效果下降的問題。本申請中調平構件可以調節傳送構件的平面度，根據拋光組的磨損度進行調整，使得工件的帶拋光面始終與拋光組的工作端相契合，使得工件的拋光精度得到保證。本拋光機結構簡單，加工效率高，利用傳送構件可以實現連續上下料，利用調平構件可以保證工件的拋光精度。

附圖說明