[實用新型]一種塑料熱熔擠塑機

有效

• 申請號: 201821511710.0
• 申請日: 2018-09-15
• 公開（公告）號: CN208812501U
• 公開（公告）日: 2019-05-03
• 發明（設計）人: 李微;李志元;黃子華;戴足紅;胡遠;孫磊
• 申請（專利權）人: 武漢奧德馳汽車部件有限公司
• 主分類號: B29C48/285
• 分類號: B29C48/285;B29C48/395;B29B13/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種塑料熱熔擠塑機，涉及注塑機配件技術領域。其技術要點是包括進料斗、熱熔裝置和設置有進料口與出料口的干燥箱，干燥箱設置在進料斗和熱熔裝置之間，干燥箱的進料口與進料斗的出料口連接，干燥箱的出料口與熱熔裝置的進料口連接，干燥箱的進料口位于干燥箱的出料口上方；干燥箱外側面設置有加熱絲，干燥箱內設置有運輸管，運輸管的一端連接在干燥箱的進料口，一端連接在干燥箱的出料口，運輸管離干燥箱的進料口越近，其高度就越高，塑料顆粒可以從進料口沿著運輸管滑落至干燥箱的出料口。利用加熱絲加熱干燥箱內部，將塑料顆粒上的水分蒸發，同時可以將塑料顆粒進行預熱軟化，塑料顆粒會沿著運輸管滑落至干燥箱的出料口。

技術領域

本實用新型涉及注塑機配件技術領域，更具體地說，它涉及一種塑料熱熔擠塑機。

背景技術

擠塑機是一種重要的塑料機械，大部分的塑料制品的生產與制造都可以依靠擠塑成型實現，在工業生產中得到了廣泛的應用。擠塑機電機是擠塑機的重要組成部分，是擠塑機的原動機，提供擠塑機螺桿所需要的大推力。擠塑機生產產品的質量很大程度受到供料裝置的影響，供料裝置的混料效果、物料配比精確度嚴重影響到產品的質量和企業生產效益。在現在的擠塑過程中，塑料的熱熔切粒過程通常采用熱熔機對塑料進行熱熔擠出形成塑料線條，經過冷卻水槽冷卻，最后進行切粒。現有的塑料熱熔擠出機只能單純對塑料進行熱熔、擠出工作，若輸入的塑料過濕，在熱熔擠出機對塑料進行熱熔時會產生水汽，導致擠出的塑料件內會含有空腔，使擠出的塑料件達不到客戶的需求。

如授權公告號為CN205255474U的中國專利公開了一種塑料熱熔擠出機，該方案包括螺旋輸送筒以及設置在螺旋輸送筒輸出端處的成型組件，所述螺旋輸送筒的筒體由干燥段和熱熔段組成，所述筒體的干燥段底部設置有濾水口，筒體的熱熔段內壁上均勻排列有電加熱片；塑料在干燥段中經由螺旋輸送筒內的螺旋軸攪拌擠壓，將大量的水由濾水口排出，同時熱熔段的電加熱片會向干燥段提供一定的溫度，加速干燥段中水分蒸發，保證了塑料在進入熱熔段前排除水分。

但是這樣的結構沒有對塑料顆粒進行很好的預熱，當塑料顆粒直接進入熱熔裝置時，塑料顆粒在機頭中被加熱并通過螺桿進行擠壓推送，此時螺桿將承受較大作用力，不僅消耗較多能源而且螺桿的使用壽命也將降低。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型在于提供一種在熱熔前預干燥和軟化的塑料熱熔擠塑機。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種塑料熱熔擠塑機，包括進料斗、熱熔裝置和干燥箱，干燥箱的上方設有進料口、下方設有出料口，干燥箱設置在進料斗和熱熔裝置之間，干燥箱的進料口與進料斗的下端連接，干燥箱的出料口與熱熔裝置上端的進料口連接；干燥箱外側面設置有加熱絲，干燥箱內設置有運輸管，運輸管的一端連接在干燥箱的進料口，一端連接在干燥箱的出料口，運輸管離干燥箱的進料口越近，其高度就越高，塑料顆粒可以從進料口沿著運輸管滑落至干燥箱的出料口。

通過采用上述技術方案，利用加熱絲加熱干燥箱內部，將塑料顆粒上殘余的水分蒸發，進行干燥，同時可以通過加熱絲的作用，可以將塑料顆粒進行預熱軟化，塑料顆粒由于重力的作用，可以從進料口沿著運輸管滑落至干燥箱的出料口。此時塑料顆粒經過干燥和預熱軟化，可以很輕松的被熱熔裝置內的螺桿擠壓推送，降低了能源消耗，提高了螺桿的使用壽命。

本實用新型進一步設置為：所述的運輸管沿著干燥箱的內側壁盤旋向下設置。

通過采用上述技術方案，可以提高運輸管的長度，使塑料顆粒沿著運輸管下落的時間變長，可以更加充分的對進入干燥箱的塑料顆粒進行干燥和軟化。

本實用新型進一步設置為：所述運輸管的外側面安裝有加熱絲。

通過采用上述技術方案，通過在運輸管的外側面安裝有加熱絲，避免了干燥箱內的塑料顆粒受熱不均勻，可以對進入干燥箱的塑料顆粒進行更充分的干燥和軟化。