[實用新型]一種注塑矽鋼片半自動插針治具有效
| 申請號: | 201821511115.7 | 申請日: | 2018-09-14 |
| 公開(公告)號: | CN208840625U | 公開(公告)日: | 2019-05-10 |
| 發明(設計)人: | 許琪盛 | 申請(專利權)人: | 東莞市甬升五金塑膠有限公司 |
| 主分類號: | B23D79/00 | 分類號: | B23D79/00;B23Q7/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 523000 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 立式模板 金屬線 針孔 注塑 本實用新型 導管安裝 定位模孔 送線輥 矽鋼片 工作臺 導管 切刀 切刀氣缸 生產效率 壓料氣缸 后端部 集料盒 前表面 前端處 輸出端 下料孔 壓料塊 氣缸 有壓 出線 驅動 | ||
本實用新型涉及一種注塑矽鋼片半自動插針治具,該半自動插針治具包括一工作臺,于工作臺上設有集料盒、下料孔、立式模板,該立式模板設有兩個定位模孔和數個針孔;于工作臺上還安裝有壓料氣缸,壓料氣缸的輸出端設有與定位模孔相對的壓料塊;于工作臺的前端處、立式模板的前方安裝有送線輥組,送線輥組的出線側安裝有一導管安裝板,導管安裝板上開設有數個金屬線孔并安裝有數個金屬線導管,金屬線導管的后端部與立式模板上的針孔相對,且于工作臺上、緊鄰立式模板的前表面安裝有切刀和驅動切刀的切刀氣缸。本實用新型結構簡單,操作便捷,工人易掌握控制技巧,生產效率可達到800pcs/h。
技術領域:
本實用新型涉及注塑矽鋼片裝配設備技術領域,特指一種注塑矽鋼片半自動插針治具。
背景技術:
矽鋼片疊加注塑成型后,在繞線之前,需要在其中三個繞線部位外端突出的塑膠孔柱中插針。傳統方式是采用手動配合治具方式,而由于治具設計不合理,工人操作較為不便,導致生產效率較低,一般最高只能達到400pcs/h。
實用新型內容:
本實用新型的目的是克服現有設備的上述不足之處,提供一種注塑矽鋼片半自動插針治具。
本實用新型采用的技術方案是:一種注塑矽鋼片半自動插針治具,該半自動插針治具包括一工作臺,于工作臺的表面兩側開大孔分別安裝有堆集待插針工件的集料盒,于工作臺的中部開設有供已插針工件落入下方集料桶的下料孔;于工作臺上、下料孔的前部邊緣處安裝有一立式模板,該立式模板的后表面設有兩個定位注塑矽鋼片組件的定位模孔,且每個定位模孔處設有與注塑矽鋼片組件的待插針位置相對應的并且貫穿立式模板前表面的數個針孔;于工作臺上、下料孔的后部邊緣處安裝有與立式模板相對的壓料氣缸,壓料氣缸的輸出端設有與定位模孔相對的壓料塊;于工作臺的前端處、立式模板的前方安裝有送線輥組,送線輥組的出線側安裝有一導管安裝板,導管安裝板上開設有數個金屬線孔并安裝有數個金屬線導管,金屬線導管的后端部與立式模板上的針孔相對,且于工作臺上、緊鄰立式模板的前表面安裝有切刀和驅動切刀的切刀氣缸。
送線輥組的驅動采用伺服電機驅動或者步進電機驅動,或者采用步進齒輪等方式驅動。
壓料氣缸處設有與送線輥組的驅動機構聯動的第一感應器,送線輥組處設有與切刀氣缸聯動的第二感應器,切刀氣缸處設有與壓料氣缸聯動的第三感應器。
本實用新型結構簡單,操作便捷,工人易掌握控制技巧,生產效率可達到800pcs/h。
附圖說明:
圖1是本實用新型半自動插針治具的平面結構示意圖;
圖2是金屬線導管及其導管安裝板與立式模板的俯視示意圖。
具體實施方式:
下面結合具體實施例和附圖對本實用新型進一步說明。
如圖1、圖2所示,本實用新型所述的是一種注塑矽鋼片半自動插針治具,該半自動插針治具包括一工作臺1,于工作臺1的表面兩側開大孔分別安裝有堆集待插針工件的集料盒2,于工作臺1的中部開設有供已插針工件落入下方集料桶的下料孔10;于工作臺1上、下料孔10的前部邊緣處安裝有一立式模板3,該立式模板3的后表面設有兩個定位注塑矽鋼片組件的定位模孔31,且每個定位模孔31處設有與注塑矽鋼片組件的待插針位置相對應的并且貫穿立式模板3前表面的數個針孔32;于工作臺1上、下料孔10的后部邊緣處安裝有與立式模板3相對的壓料氣缸4,壓料氣缸4的輸出端設有與定位模孔31相對的壓料塊41;于工作臺1的前端處、立式模板3的前方安裝有送線輥組5,送線輥組5的出線側安裝有一導管安裝板6,導管安裝板6上開設有數個金屬線孔61并安裝有數個金屬線導管62,金屬線導管62具有與金屬線大小形狀相當的軸向通孔,供金屬線穿過,金屬線導管62的后端部與立式模板3上的針孔32相對,且于工作臺1上、緊鄰立式模板3的前表面安裝有切刀7和驅動切刀7的切刀氣缸71,切刀氣缸71從工作臺1下方穿出與切刀7連接并驅動切刀。
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