[實用新型]一種利用熱脹冷縮增壓密封的釹鐵硼旋轉(zhuǎn)式氫碎爐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821510984.8
• 申請日: 2018-09-14
• 公開（公告）號: CN209502975U
• 公開（公告）日: 2019-10-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 葉青雄
• 申請（專利權(quán)）人: 河南奧威新材料有限公司
• 主分類號: B22F9/02
• 分類號: B22F9/02
• 代理公司: 鄭州銀河專利代理有限公司 41158
• 代理人: 嚴(yán)艷麗

本實用新型公開了一種利用熱脹冷縮增壓密封的釹鐵硼旋轉(zhuǎn)式氫碎爐，其結(jié)構(gòu)包括：支撐底板、降溫器、保持架、控制器、旋轉(zhuǎn)桿、出料管、氫碎爐、進(jìn)料管，保持架共設(shè)有兩個并且安裝于支撐底板的兩側(cè)，降溫器的下端與支撐底板的上端相貼合，控制器的右側(cè)與保持架的上端左側(cè)相焊接，旋轉(zhuǎn)桿的右側(cè)貫穿于氫碎爐的左側(cè)下端中段處，本實用新型解決了傳統(tǒng)市面上的氫碎爐的進(jìn)料管在氫碎時時常將外界的空氣導(dǎo)入到爐內(nèi)，特別是在加工車間，加工車間配有大量的大型散熱風(fēng)扇，在風(fēng)扇高速運轉(zhuǎn)過程中更容易將空氣經(jīng)進(jìn)料管導(dǎo)進(jìn)氫碎爐，這將會對粉料的磁性性能產(chǎn)生顯著的弱化影響，甚至還有可能空氣自然氧化釹鐵硼細(xì)粉而發(fā)生著火的現(xiàn)象。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明是一種利用熱脹冷縮增壓密封的釹鐵硼旋轉(zhuǎn)式氫碎爐，屬于冶金領(lǐng)域。

背景技術(shù)

釹鐵硼是第三代稀土永磁材料，其因具有高矯頑力被稱為永磁王，釹鐵硼因為磁力過強不能暴露在空氣中，會被氧化形成紅褐色銹跡，目前釹鐵硼永磁材料在冶金生產(chǎn)中需要經(jīng)過旋轉(zhuǎn)式氫碎爐加工，以減小粉末顆粒的大小，其中的氫碎流程需要將爐內(nèi)原有的空氣排出再通入氫氣進(jìn)行破碎。

然而市面上的氫碎爐的進(jìn)料管在氫碎時時常將外界的空氣導(dǎo)入到爐內(nèi)，特別是在加工車間，加工車間配有大量的大型散熱風(fēng)扇，在風(fēng)扇高速運轉(zhuǎn)過程中更容易將空氣經(jīng)進(jìn)料管導(dǎo)進(jìn)氫碎爐，這將會對粉料的磁性性能產(chǎn)生顯著的弱化影響，甚至還有可能空氣自然氧化釹鐵硼細(xì)粉而發(fā)生著火的現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種利用熱脹冷縮增壓密封的釹鐵硼旋轉(zhuǎn)式氫碎爐，為了克服目前市面上的氫碎爐的進(jìn)料管在氫碎時時常將外界的空氣導(dǎo)入到爐內(nèi)，特別是在加工車間，加工車間配有大量的大型散熱風(fēng)扇，在風(fēng)扇高速運轉(zhuǎn)過程中更容易將空氣經(jīng)進(jìn)料管導(dǎo)進(jìn)氫碎爐，這將會對粉料的磁性性能產(chǎn)生顯著的弱化影響，甚至還有可能空氣自然氧化釹鐵硼細(xì)粉而發(fā)生著火的現(xiàn)象的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種利用熱脹冷縮增壓密封的釹鐵硼旋轉(zhuǎn)式氫碎爐，其結(jié)構(gòu)包括：支撐底板、降溫器、保持架、控制器、旋轉(zhuǎn)桿、出料管、氫碎爐、進(jìn)料管，所述保持架共設(shè)有兩個并且安裝于支撐底板的兩側(cè)，所述降溫器的下端與支撐底板的上端相貼合，所述控制器的右側(cè)與保持架的上端左側(cè)相焊接，所述旋轉(zhuǎn)桿的右側(cè)貫穿于氫碎爐的左側(cè)下端中段處，所述進(jìn)料管的下端嵌入安裝于氫碎爐的左側(cè)上端內(nèi)，所述出料管的上端采用嵌套的方式連接于氫碎爐的內(nèi)部右側(cè)下端，所述進(jìn)料管由分流裝置、密封裝置組成，所述分流裝置裝設(shè)于密封裝置的上端，所述密封裝置的下端嵌入安裝于氫碎爐的內(nèi)部左側(cè)上端。

為優(yōu)化上述技術(shù)方案，進(jìn)一步采取的措施為：

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，所述分流裝置由進(jìn)料口、封板、分流管、分流袋、固定盤、滑塊組成，所述封板共設(shè)有兩個并且安裝于進(jìn)料口的下端，所述分流袋的上端與分流管的下端螺紋連接，所述分流管共設(shè)有兩個并且設(shè)在固定盤的下端兩側(cè)，所述滑塊與密封裝置的下端螺紋連接。

通過采用上述技術(shù)方案，通過分流管與分流袋相配合，能夠?qū)⒓尤脒M(jìn)來的物料分成兩側(cè)平穩(wěn)的導(dǎo)到爐內(nèi)，有效避免物料自由下落，造成出現(xiàn)物料飛濺的現(xiàn)象。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，所述密封裝置由控制桿、驅(qū)動桿、轉(zhuǎn)動器、下料出口、滑槽軌道、密封圈、第一卡板、第二卡板、自動密封盤組成，所述控制桿通過驅(qū)動桿與轉(zhuǎn)動器機械連接，所述下料出口裝設(shè)于轉(zhuǎn)動器的下端，所述滑槽軌道與控制桿的上端相焊接，所述第一卡板通過密封圈與第二卡板相連接，所述自動密封盤的上端與第一卡板的內(nèi)部相貼合，所述控制桿與滑塊螺紋連接。

通過采用上述技術(shù)方案，通過第一卡板與第二卡板錯開配合，能夠?qū)⑿D(zhuǎn)流下來的物料順利地經(jīng)下料出口導(dǎo)入到爐內(nèi)進(jìn)行下一步地加熱氫碎。