[實用新型]一種雙刮板刮膜蒸發(fā)器有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201821510337.7 | 申請日: | 2018-09-14 |
| 公開(公告)號: | CN208839058U | 公開(公告)日: | 2019-05-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李鐵;李婧瑩;徐長華 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇拓馳工程技術(shù)開發(fā)有限公司 |
| 主分類號: | B01D1/22 | 分類號: | B01D1/22;B01D1/30 |
| 代理公司: | 蘇州唯亞智冠知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32289 | 代理人: | 宋秀麗 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 蒸發(fā)器筒 刮膜蒸發(fā)器 內(nèi)刮板 雙刮板 外刮板 本實用新型 傳動裝置 雙層刮板 布液 液器 加熱夾套 轉(zhuǎn)軸連接 熱效率 內(nèi)層布 排汽口 排液口 外層布 外加熱 上端 夾套 下端 轉(zhuǎn)軸 蒸發(fā) 穿過 | ||
本實用新型涉及一種雙刮板刮膜蒸發(fā)器,包括下端開設(shè)有排液口上端開設(shè)有排汽口的蒸發(fā)器筒以及設(shè)于蒸發(fā)器筒上的傳動裝置,傳動裝置帶動的轉(zhuǎn)軸穿過蒸發(fā)器筒頂部并設(shè)于蒸發(fā)器筒內(nèi),蒸發(fā)器筒內(nèi)還設(shè)有均與轉(zhuǎn)軸連接的布液機構(gòu)和雙層刮板機構(gòu),雙層刮板機構(gòu)包括外刮板和內(nèi)刮板,布液機構(gòu)包括分別位于外刮板上方的外層布液器和位于內(nèi)刮板上方的內(nèi)層布液器,蒸發(fā)器筒外套設(shè)有外加熱夾套,蒸發(fā)器筒內(nèi)還固定有位于外刮板和內(nèi)刮板之間的內(nèi)加熱夾套;本實用新型提供了一種能夠縮短蒸發(fā)時間、提高換熱效率的雙刮板刮膜蒸發(fā)器。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種刮膜蒸發(fā)裝置領(lǐng)域,特別是涉及一種雙刮板刮膜蒸發(fā)器。
背景技術(shù)
蒸發(fā)器主要應(yīng)用于化工、食品、醫(yī)藥等行業(yè),目前常用的蒸發(fā)器型式有降膜蒸發(fā)器、強制循環(huán)蒸發(fā)器、薄膜蒸發(fā)器、短程蒸餾蒸發(fā)器等,其工作過程為當物料進入蒸發(fā)器時,在一定溫度、壓力下在蒸發(fā)器內(nèi)表面接觸換熱并蒸發(fā)。在蒸發(fā)過程中,由于蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)的原因,物料停留時間過長會導(dǎo)致物料蒸干、傳熱惡化,對于熱敏性物料,則容易引起物料物性變化。
目前,現(xiàn)有技術(shù)主要采用增大進料流量并反復(fù)蒸發(fā),增大入口流速來抵消由于物料停留時間過長引發(fā)的熱敏性、高粘度物料變性等問題,但這兩種方法均不能從根本上解決問題。
有鑒于上述的缺陷,本設(shè)計人,積極加以研究創(chuàng)新,以期創(chuàng)設(shè)一種縮短了蒸發(fā)時間、提高了換熱效率的雙刮板刮膜蒸發(fā)器,使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。
實用新型內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型的目的是提供一種能夠縮短蒸發(fā)時間、提高換熱效率的雙刮板刮膜蒸發(fā)器。
本實用新型的雙刮板刮膜蒸發(fā)器,包括下端開設(shè)有排液口上端開設(shè)有排汽口的蒸發(fā)器筒以及設(shè)于蒸發(fā)器筒上的傳動裝置,傳動裝置帶動的轉(zhuǎn)軸穿過蒸發(fā)器筒頂部并設(shè)于蒸發(fā)器筒內(nèi),蒸發(fā)器筒內(nèi)還設(shè)有均與轉(zhuǎn)軸連接的布液機構(gòu)和雙層刮板機構(gòu),雙層刮板機構(gòu)包括外刮板和內(nèi)刮板,布液機構(gòu)包括分別位于外刮板上方的外層布液器和位于內(nèi)刮板上方的內(nèi)層布液器,蒸發(fā)器筒外套設(shè)有外加熱夾套,蒸發(fā)器筒內(nèi)還固定有位于外刮板和內(nèi)刮板之間的內(nèi)加熱夾套。
進一步的,內(nèi)刮板通過內(nèi)刮板架與轉(zhuǎn)軸可拆卸式連接。
進一步的,外刮板通過外刮板架與轉(zhuǎn)軸可拆卸式連接。
進一步的,內(nèi)層布液器為傘狀布液器。
更進一步的,還包括進液管道,蒸發(fā)器筒側(cè)壁或頂部開設(shè)進液口,進液管道的一端和進液口相連通,進液管道的另一端設(shè)于所述內(nèi)層布液器的上方。
進一步的,外加熱夾套的下端設(shè)有第一熱源入口,外加熱夾套的上端設(shè)有第一熱源出口。
進一步的,內(nèi)加熱夾套的下端設(shè)有第二熱源入口,內(nèi)加熱夾套的上端設(shè)有第二熱源出口。
更進一步的,還包括蒸發(fā)器筒上穿設(shè)的分別與第二熱源入口和第二熱源出口相連通的熱源入口管道和熱源出口管道。
進一步的,內(nèi)加熱夾套的內(nèi)壁和外壁之間形成尖角圓弧形導(dǎo)流面,以盛接并引導(dǎo)內(nèi)層布液器分布的料液。
進一步的,蒸發(fā)器筒包括下端開設(shè)有排液口的封頭和上端開設(shè)有排汽口的筒體,筒體和封頭之間通過法蘭固定連接,內(nèi)加熱夾套的底部通過若干加強筋固定在筒體內(nèi)壁上。
借由上述方案,本實用新型至少具有以下優(yōu)點:
1、同軸的雙層刮板轉(zhuǎn)子工作時,內(nèi)刮板和外刮板同時轉(zhuǎn)動,分配料液,在蒸發(fā)器筒內(nèi)增大了蒸發(fā)面積,提高了蒸發(fā)效率;
2、蒸發(fā)器長徑比小,縮短停留時間,滿足熱敏性物料的工藝要求;
3、內(nèi)刮板和外刮板可拆卸,內(nèi)刮板和外刮板可以單獨或者一起使用,可實現(xiàn)不同工況下的交替進料,提高了蒸發(fā)器的利用率和靈活性。
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