[實用新型]一種高頻淬火冷卻裝置

有效

• 申請號: 201821510240.6
• 申請日: 2018-09-14
• 公開（公告）號: CN208815062U
• 公開（公告）日: 2019-05-03
• 發明（設計）人: 劉成成;李長才
• 申請（專利權）人: 濟南佃舍汽車配件有限公司
• 主分類號: C21D1/10
• 分類號: C21D1/10;C21D1/63;C21D9/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及高頻淬火技術領域，特別涉及一種高頻淬火冷卻裝置，包括下水槽和上水槽，上水槽通過設在下水槽內的支架支撐在下水槽的上方，下水槽內底部設有氣缸，所述的氣缸通過伸縮活塞連接轉軸，轉軸穿過上水槽的底部，轉軸的頂端設有工件放置座，所述的工件放置座的上方設有感應器，感應器連接感應加熱裝置，轉軸下部外側設有軸套，所述的軸套通過皮帶連接減速機，減速機的一側設有控制箱，上水槽的一側設有排水管和下進水管，上水槽的另一側設有上進水管，上水槽內盛有液體降溫介質。本實用新型的有益效果是：產品的整體硬度、質量均有所提高，延長了產品的使用壽命，減少了裂紋的出現，減少了廢品率，節約了生產成本，提高了生產效率。

技術領域

本實用新型涉及高頻淬火技術領域，特別涉及一種高頻淬火冷卻裝置。

背景技術

高頻淬火是通過電磁感應把金屬加熱及快速冷卻，使其表面硬度達到要求，高頻淬火后，通常采用噴淋降溫，工件的硬度經常達不到要求，還伴有裂紋出現，使產品使用壽命降低、質量不達標、廢品率高、成本高等問題。

發明內容

為了解決現有技術的問題，本實用新型提供了一種可延長產品使用壽命，降低廢品率的高頻淬火冷卻裝置。

本實用新型所述技術方案如下：

一種高頻淬火冷卻裝置，包括下水槽和上水槽，所述的上水槽通過設在下水槽內的支架支撐在下水槽的上方，所述的下水槽內底部設有氣缸，所述的氣缸通過伸縮活塞連接轉軸，所述的轉軸穿過上水槽的底部，所述的轉軸的頂端設有工件放置座，所述的工件放置座的上方設有感應器，所述的感應器連接感應加熱裝置，所述的轉軸下部外側設有軸套，所述的軸套通過皮帶連接減速機，所述的減速機的一側設有控制箱，所述的上水槽的一側設有排水管和下進水管，所述的上水槽的另一側設有上進水管，所述的上水槽內盛有液體降溫介質。

所述的工件放置座上設有凸起，方便放置加工件。

所述的降溫介質的最高液位始終低于感應器。

本實用新型提供的技術方案帶來的有益效果是：

淬火后的工件，整體落入上水槽內降溫，產品的整體硬度、質量均有所提高，延長了產品的使用壽命，減少了裂紋的出現，減少了廢品率，節約了生產成本，提高了生產效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型實施方式作進一步地詳細描述。

如圖1所示，一種高頻淬火冷卻裝置，包括下水槽1和上水槽2，所述的上水槽1通過設在下水槽2內的支架3支撐在下水槽1的上方，所述的下水槽1內底部設有氣缸4，所述的氣缸4通過伸縮活塞5連接轉軸6，所述的轉軸6穿過上水槽2的底部，所述的轉軸6的頂端設有工件放置座7，所述的工件放置座7的上方設有感應器8，所述的感應器8連接感應加熱裝置9，所述的轉軸6下部外側設有軸套10，所述的軸套10通過皮帶11連接減速機12，所述的減速機12的一側設有控制箱13，所述的上水槽2的一側設有排水管14和下進水管15，所述的上水槽2的另一側設有上進水管16，所述的上水槽2內盛有液體降溫介質。

所述的工件放置座7上設有凸起17，方便放置加工件。

所述的降溫介質的最高液位始終低于感應器8。