[實用新型]一種電池片劃片裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201821510146.0 | 申請日: | 2018-09-14 |
| 公開(公告)號: | CN209350630U | 公開(公告)日: | 2019-09-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陸瑜 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州邁為科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B28D5/00 | 分類號: | B28D5/00;B28D7/00;B28D7/02;B28D7/04 |
| 代理公司: | 蘇州創(chuàng)元專利商標事務(wù)所有限公司 32103 | 代理人: | 孫仿衛(wèi);郝彩華 |
| 地址: | 215200 江蘇省蘇州市吳江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電池片 工作平臺 劃片裝置 轉(zhuǎn)移機構(gòu) 下料 傳送皮帶 旋轉(zhuǎn)工作臺 升降機構(gòu) 上料 本實用新型 機械手抓取 皮帶傳送 上下升降 吸盤吸附 碎片率 搬運 轉(zhuǎn)動 傳送 | ||
本實用新型公開了一種電池片劃片裝置,包括旋轉(zhuǎn)工作臺和設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)工作臺上的多個工作平臺,所述旋轉(zhuǎn)工作臺可帶動所述工作平臺在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動,所述劃片裝置還包括上料轉(zhuǎn)移機構(gòu)和下料轉(zhuǎn)移機構(gòu),所述上料轉(zhuǎn)移機構(gòu)用于將被傳送的電池片搬運至所述工作平臺上,所述下料轉(zhuǎn)移機構(gòu)包括轉(zhuǎn)移傳送皮帶和升降機構(gòu),所述升降機構(gòu)驅(qū)使所述轉(zhuǎn)移傳送皮帶上下升降,從而將所述電池片從所述工作平臺上轉(zhuǎn)移到所述轉(zhuǎn)移傳送皮帶上。該劃片裝置可通過皮帶傳送實現(xiàn)下料,相較于現(xiàn)有技術(shù)中吸盤吸附電池片或機械手抓取電池片的下料方式,大大減少了電池片的碎片率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及電池片制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種電池片劃片裝置。
背景技術(shù)
太陽能電池作為一種吸附能源,在全球能源緊張的今天,得到越來越多的應(yīng)用。在世界光伏市場的強力拉動下,中國太陽能電池制造業(yè)通過引進、消化、吸收和再創(chuàng)新,獲得了長足的發(fā)展。
目前,太陽能電池加工產(chǎn)業(yè)已經(jīng)規(guī)模化,不斷提升太陽能電池片的發(fā)電效率,已經(jīng)成為業(yè)界追求的目標。如此,作為太陽能電池加工的重要環(huán)節(jié)之一的設(shè)備,激光劃片設(shè)備,也提出了更高的要求。
現(xiàn)有的激光劃片設(shè)備在使用中主要存在如下問題:(1)通過吸盤和機械手組合,對切割前和切割后的電池片進行搬運,由其是在激光切割后搬運會造成碎片率增加;(2)因為每張電池片的個體差異,在切割前無法知道電池片的厚度,從而造成電池片切割時切割深度不合理;(3)真空玻璃臺不夠大,無法徹底吸平電池片,從而影響切割效果;(4)沒有專門針對電池片和玻璃臺面粉塵的二次吸附;(5)現(xiàn)有轉(zhuǎn)臺機構(gòu)臺面數(shù)量設(shè)計不合理,導(dǎo)致效率較低。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中的問題提供一種改進的電池片劃片裝置。
為達到上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是:
一種電池片劃片裝置,包括旋轉(zhuǎn)工作臺和設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)工作臺上的多個工作平臺,所述旋轉(zhuǎn)工作臺可帶動所述工作平臺在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動,所述劃片裝置還包括上料轉(zhuǎn)移機構(gòu)和下料轉(zhuǎn)移機構(gòu),所述上料轉(zhuǎn)移機構(gòu)用于將被傳送的電池片搬運至所述工作平臺上,所述下料轉(zhuǎn)移機構(gòu)包括轉(zhuǎn)移傳送皮帶和升降機構(gòu),所述升降機構(gòu)驅(qū)使所述轉(zhuǎn)移傳送皮帶上下升降,從而將所述電池片從所述工作平臺上轉(zhuǎn)移到所述轉(zhuǎn)移傳送皮帶上。
優(yōu)選地,所述下料轉(zhuǎn)移機構(gòu)包括兩條所述轉(zhuǎn)移傳送皮帶,每個所述工作平臺均能夠被所述旋轉(zhuǎn)工作臺帶動在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動到位于兩條所述轉(zhuǎn)移傳送皮帶之間,當所述升降機構(gòu)帶動所述轉(zhuǎn)移傳送皮帶向上運動直至所述轉(zhuǎn)移傳送皮帶的上表面高于所述工作平臺的上表面時,電池片從所述工作平臺上轉(zhuǎn)移到所述轉(zhuǎn)移傳送皮帶上。
優(yōu)選地,所述上料轉(zhuǎn)移機構(gòu)包括吸盤機構(gòu)和壓緊機構(gòu),所述壓緊機構(gòu)用于將電池片與所述工作平臺相壓緊,所述吸盤機構(gòu)設(shè)置在所述壓緊機構(gòu)上,所述吸盤機構(gòu)能夠在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動或移動。
進一步地,所述上料轉(zhuǎn)移機構(gòu)還包括支架,所述支架能夠轉(zhuǎn)動地設(shè)置,所述壓緊機構(gòu)固定設(shè)置在所述支架上,所述吸盤機構(gòu)設(shè)置有兩組,兩組所述吸盤機構(gòu)分別設(shè)置在位于所述支架的相對兩側(cè)的所述壓緊機構(gòu)上。
進一步地,所述吸盤機構(gòu)包括吸嘴,所述上料轉(zhuǎn)移機構(gòu)還包括支撐臺,所述劃片裝置還包括上料傳送機構(gòu),所述上料傳送機構(gòu)包括兩條上料傳送皮帶,所述支撐臺位于所述上料傳送皮帶的下方,且當所述吸嘴吸取電池片時,所述支撐臺位于所述吸嘴的正下方。
優(yōu)選地,所述旋轉(zhuǎn)工作臺帶動各個所述工作平臺轉(zhuǎn)動的軌跡上至少順序設(shè)有上料工位、劃片工位和下料工位,所述旋轉(zhuǎn)工作臺可帶動各個所述工作平臺在水平面內(nèi)依次循環(huán)轉(zhuǎn)動至所述上料工位、所述劃片工位和所述下料工位。
進一步地,所述上料工位之前還設(shè)置有第一吸附工位,所述劃片裝置還包括用于對所述工作平臺進行清潔吸附處理的第一除塵裝置,所述第一除塵裝置設(shè)置在所述第一吸附工位位置處。
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