[實用新型]一種無刃帶鉆頭

有效

• 申請號: 201821506569.5
• 申請日: 2018-09-14
• 公開（公告）號: CN208680607U
• 公開（公告）日: 2019-04-02
• 發明（設計）人: 張振剛;朱世照;李玉堂;翟彥召;劉瑞;張文勇;馬明星;王志新
• 申請（專利權）人: 河南一工鉆業有限公司
• 主分類號: B23B51/00
• 分類號: B23B51/00
• 代理公司: 鄭州科碩專利代理事務所(普通合伙) 41157
• 代理人: 侯立曼

本實用新型涉及一種無刃帶鉆頭，包括鉆桿，鉆桿上設有兩條沿鉆桿軸向方向螺旋設置的排屑槽，排屑槽的起始端分別形成有主切削刃，形成有主切削刃的鉆桿的端部呈錐形，兩個排屑槽之間的鉆芯厚度H占鉆頭直徑D的25%~33%，鉆頭上無刃帶，鉆頭的倒錐設置為每100mm長度上為（0.09?0.14）mm。本實用新型大幅提升了加工效率，大幅降低了鉆頭折斷率，有效節約了經濟成本。

技術領域

本實用新型屬于鉆頭技術領域，特別是涉及一種無刃帶鉆頭。

背景技術

按照國家標準制作的φ1-φ2的小鉆頭，由于鉆芯厚度小，有刃帶，鉆頭與孔壁之間的摩擦力較大，導致鉆頭在鉆削不銹鋼等難加工材料時經常折斷。國家標準規定的鉆芯厚度H占鉆頭直徑D的20%，國家標準規定的鉆頭倒錐要求為每100mm長度上為（0.02-0.08）mm。且現有技術中的排屑槽的螺旋角φ較大，約為30°，不便于不銹鋼等硬質材料在鉆削時及時排屑。

發明內容

本實用新型的目的是為了提供一種無刃帶鉆頭，鉆芯厚度加寬，無刃帶，鉆頭倒錐增加，有效解決了現有技術中鉆頭易折斷、鉆頭與孔壁之間摩擦力大的問題。

本實用新型為了解決上述問題所采取的技術方案是，提供了一種無刃帶鉆頭，包括鉆桿，鉆桿上設有兩條沿鉆桿軸向方向螺旋設置的排屑槽，排屑槽的起始端均形成有主切削刃，形成有主切削刃的鉆桿的端部呈錐形，兩個排屑槽之間的鉆芯厚度H占鉆頭直徑D的25%~33%，鉆頭上無刃帶，鉆頭的倒錐設置為每100mm長度上為（0.09-0.1）mm。

所述兩個排屑槽之間的鉆芯厚度H占鉆頭直徑D的30%。

所述排屑槽的螺旋角φ為18°~25°。

所述排屑槽的螺旋角φ為20°。

所述鉆頭的倒錐設置為每100mm長度上為0.1mm。

本實用新型的有益效果：本實用新型中通過將鉆芯厚度H占鉆頭直徑D的大小由原來的20%D增加到（25%-30%）D，取消了刃帶，提高了鉆頭的強度，延長了鉆頭壽命；鉆頭的倒錐由原來的每100mm長度上（0.02-0.08）mm增加到為（0.09-0.1）mm，減小了鉆頭和孔壁之間的摩擦力；螺旋角φ由原來的30°降低至18°~25°，使得鉆頭排屑更加方便。經實際使用驗證，本實用新型大幅提升了加工效率，大幅降低了鉆頭折斷率，有效節約了經濟成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1的左視圖。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案更加清楚，下面結合附圖對本實用新型實施方式作進一步詳細描述。

如圖1-2所示，本實用新型提供了一種無刃帶鉆頭，包括鉆桿1，鉆桿1上設有兩條沿鉆桿1軸向方向螺旋設置的排屑槽3，每條排屑槽3的起始端均形成有一條主切削刃4，形成有主切削刃4的鉆桿1的端部呈錐形，兩個排屑槽3之間的鉆芯厚度H占鉆頭直徑D的大小由原來的20%增加到25%~33%，且以30%為佳，鉆頭上無刃帶，使得鉆頭的強度增加，延長了鉆頭的壽命。鉆頭的倒錐由原來的每100mm長度上（0.02-0.08）mm增加到（0.09-0.1）mm，且以0.1mm為佳，減小了鉆頭和孔壁之間的摩擦力。所述排屑槽3的螺旋角φ由原來的30°降低至18°~25°，且以20°為佳，使得鉆頭加工硬質材料時排屑更加方便，減小折斷率。本實用新型大幅提升了加工效率，大幅降低了鉆頭折斷率，有效節約了經濟成本。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及等同物界定。