[實(shí)用新型]改善磨削散熱提高磨削質(zhì)量的砂輪有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821506562.3 | 申請(qǐng)日: | 2018-09-14 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN208788347U | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-04-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 馬駿峰;錢(qián)勇軍;申翔;馬嘉琪 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇三銳研磨科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B24D5/10 | 分類號(hào): | B24D5/10 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 225500 江蘇省泰州市姜堰*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 砂輪 磨削 直槽 環(huán)槽 中心軸線 散熱 本實(shí)用新型 外圓表面 延長(zhǎng)使用壽命 偏心 環(huán)槽深度 外側(cè)槽邊 環(huán)槽寬 兩端面 均布 連線 連通 | ||
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種改善磨削散熱提高磨削質(zhì)量的砂輪,是厚度≥20mm的砂輪,砂輪的兩端面各設(shè)一個(gè)環(huán)槽:砂輪直徑>200mm而≤500mm、>500mm而≤600mm、>600 mm時(shí),環(huán)槽寬分別為5~10、15~20、25~40mm,深分別為1~2、2~3、2~3mm;砂輪的每個(gè)端面的環(huán)槽與外圓表面之間的圓周上,設(shè)有若干個(gè)均布、偏心、連通環(huán)槽與外圓表面的直槽,直槽寬為2~4mm,深與環(huán)槽深度一致;在砂輪的端面上,直槽的中心軸線與環(huán)槽的外側(cè)槽邊的交點(diǎn)與砂輪的中心的連線與直槽的中心軸線的夾角α為10~20°,砂輪直徑>200mm而≤500mm、>500mm而≤600mm、>600 mm時(shí),相鄰直槽中心軸線之間的夾角分別為18°、7.5°、6°。本實(shí)用新型顯著改善磨削散熱,顯著延長(zhǎng)使用壽命,提高磨削質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種精密磨具,具體地講,本實(shí)用新型涉及一種用于磨削的砂輪。
背景技術(shù)
砂輪在磨削過(guò)程中產(chǎn)生大量的磨削熱,現(xiàn)在砂輪在磨削過(guò)程中產(chǎn)生的磨削熱不能及時(shí)散發(fā),產(chǎn)生如下缺陷:一是易產(chǎn)生磨削燒傷現(xiàn)象,使用壽命短;二是磨屑不能有效地帶出砂輪,易產(chǎn)生磨削劃傷現(xiàn)象,導(dǎo)致磨削質(zhì)量差;三是砂輪修整間隔短,降低磨削效率。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種顯著改善磨削散熱,顯著延長(zhǎng)使用壽命,提高磨削質(zhì)量的改善磨削散熱提高磨削質(zhì)量的砂輪。
本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。
改善磨削散熱提高磨削質(zhì)量的砂輪,是厚度≥20mm的砂輪,其特征在于:所述砂輪的兩端面各設(shè)一個(gè)與所述砂輪外圓表面中心軸線同軸的環(huán)槽:所述砂輪直徑大于200mm而不大于500mm時(shí),所述環(huán)槽寬為5~10mm,深為1~2mm;所述砂輪直徑大于500mm而不大于600mm時(shí),所述環(huán)槽寬為15~20mm,深為2~3mm;所述砂輪直徑大于600 mm時(shí),所述環(huán)槽寬為25~40mm,深為2~3mm;所述砂輪的每個(gè)端面的環(huán)槽與外圓表面之間的圓周上,設(shè)有若干個(gè)均布、偏心、連通環(huán)槽與外圓表面的直槽,所述直槽寬為2~4mm,深與所述環(huán)槽深度一致;在所述砂輪的端面上,所述直槽的中心軸線與所述環(huán)槽的外側(cè)槽邊的交點(diǎn)與所述砂輪的中心的連線與所述直槽的中心軸線的夾角α為10~20°,相鄰直槽中心軸線之間的夾角: 所述砂輪直徑大于200mm而不大于500mm時(shí), 相鄰直槽中心軸線之間的夾角為18°;所述砂輪直徑大于500mm而不大于600mm時(shí), 相鄰直槽中心軸線之間的夾角為7.5°;所述砂輪直徑大于600 mm時(shí), 相鄰直槽中心軸線之間的夾角為6°。
上述結(jié)構(gòu)中,優(yōu)選地,所述環(huán)槽的中心軸線的直徑為所述砂輪的外圓與內(nèi)孔直徑之和的一半。
上述結(jié)構(gòu)中,進(jìn)一步優(yōu)選地,所述直槽的中心軸線與所述環(huán)槽外側(cè)槽邊的交點(diǎn)與所述砂輪的中心的連線與所述直槽的中心軸線的夾角α為15°。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下積極效果:
在所述砂輪的兩端面開(kāi)槽,包括以下步驟:
1.本實(shí)用新型的兩端面各設(shè)一個(gè)與所述砂輪外圓表面中心軸線同軸的環(huán)槽,所述砂輪的每個(gè)端面的環(huán)槽與外圓表面之間的圓周上,設(shè)有若干個(gè)均布、偏心、連通環(huán)槽與外圓表面的直槽,這樣,本實(shí)用新型砂輪在磨削過(guò)程中,冷卻水由砂輪兩端面環(huán)槽進(jìn)入,通過(guò)砂輪的離心力作用,通過(guò)直槽將冷卻水均勻分布在砂輪的兩端面和外圓的磨削面部位,顯著減少砂輪磨削過(guò)程中產(chǎn)生的大量磨削熱,顯著延長(zhǎng)砂輪使用壽命,顯著減少磨削燒傷現(xiàn)象,提高磨削表面質(zhì)量;同時(shí)偏心的直槽也便于冷卻水將磨屑有效地帶出砂輪,提高砂輪的排屑能力,顯著減少磨削劃傷現(xiàn)象,同時(shí),也顯著延長(zhǎng)砂輪修整間隔時(shí)間,顯著提磨削效率。
2.所述環(huán)槽的中心軸線的直徑為所述砂輪的外圓與內(nèi)孔直徑之和的一半,結(jié)構(gòu)比較均衡。
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