[實用新型]一種自動雙切機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821506478.1
• 申請日: 2018-09-14
• 公開（公告）號: CN208787652U
• 公開（公告）日: 2019-04-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 林錫連
• 申請（專利權(quán)）人: 佛山市華周鋁門窗機械有限公司
• 主分類號: B23D45/10
• 分類號: B23D45/10;B23D47/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種自動雙切機，包括機架，所述機架上平行設(shè)有一號直線導(dǎo)軌和二號直線導(dǎo)軌，所述二號直線導(dǎo)軌的一端固定安裝有固定式鋸臺，且二號直線導(dǎo)軌的另一端活動安裝有可調(diào)長度鋸臺，所述機架位于一號直線導(dǎo)軌和二號直線導(dǎo)軌之間的位置螺栓固定有護料裝置，且可調(diào)長度鋸臺位于護料裝置一側(cè)設(shè)有一號壓料工裝，所述一號壓料工裝一側(cè)等距離設(shè)有二號壓料工裝，所述固定式鋸臺一側(cè)設(shè)有三號壓料工裝，所述二號直線導(dǎo)軌上滑動連接有自動送料器。本實用新型通過設(shè)置可調(diào)長度鋸臺和固定式鋸臺，能夠一次完成單條既定長度材料的2個45度角的切割，提高了工作效率，通過設(shè)置三套壓料工裝固定，不會出現(xiàn)打料現(xiàn)象，適合被廣泛推廣和使用。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種切割設(shè)備，特別涉及一種自動雙切機。

背景技術(shù)

目前，在對工業(yè)中的鋁合金防護艙壓條進行45度切割是由45度切割機完成的，但是現(xiàn)有的45度切割機具有一下確定：單條既定長度型材一次切割只能完成一個45度角的切割；手動定型材切割長度，效率低切容易出現(xiàn)長度誤差；型材切割工作面小，切割之后成品料不方便拿出；手動推進待切割材料，效率低；特定型材切割時，更換模具不方便，為此，我們提出一種自動雙切機。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的主要目的在于提供一種自動雙切機，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為：

一種自動雙切機，包括機架，所述機架上平行設(shè)有一號直線導(dǎo)軌和二號直線導(dǎo)軌，所述二號直線導(dǎo)軌的一端固定安裝有固定式鋸臺，且二號直線導(dǎo)軌的另一端活動安裝有可調(diào)長度鋸臺，所述機架位于一號直線導(dǎo)軌和二號直線導(dǎo)軌之間的位置螺栓固定有護料裝置，且可調(diào)長度鋸臺位于護料裝置一側(cè)設(shè)有一號壓料工裝，所述一號壓料工裝一側(cè)等距離設(shè)有二號壓料工裝，所述固定式鋸臺一側(cè)設(shè)有三號壓料工裝，所述二號直線導(dǎo)軌上滑動連接有自動送料器。

進一步地，所述可調(diào)長度鋸臺上安裝有二號切料上下動作氣缸，且二號切料上下動作氣缸一側(cè)固定安裝有二號鋸片傳動電機，所述二號鋸片傳動電機通過皮帶連接鋸片，所述可調(diào)長度鋸臺底端與鋸臺移動伺服電機的輸出軸連接。

進一步地，所述固定式鋸臺上設(shè)有一號切料上下動作氣缸，且一號切料上下動作氣缸一側(cè)連接一號鋸片傳動電機，所述一號鋸片傳動電機的輸出軸通過皮帶連接鋸片以及鋸片設(shè)有鋸片護罩。

進一步地，所述三號壓料工裝底端連接二號推料氣缸，所述二號壓料工裝底端連接一號推料氣缸。

進一步地，所述自動送料器底端安裝有夾料伺服電機。

進一步地，所述機架一側(cè)安裝有觸摸顯示屏，且機架位于觸摸顯示屏的下方設(shè)有配電箱，所述觸摸顯示屏與配電箱電性連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：本實用新型通過設(shè)置可調(diào)長度鋸臺和固定式鋸臺，能夠一次完成單條既定長度材料的2個45度角的切割，提高了工作效率，且通過脈沖信號控制伺服電機來定位材料切割長度，更加準(zhǔn)確高效，型材切割面積可調(diào)，通過設(shè)置自動送料器，切好的材料自動送出，節(jié)省人工拿料時間，節(jié)約人力成本，且可以自動送料切割，效率高，通過設(shè)置三套壓料工裝固定，不會出現(xiàn)打料現(xiàn)象。

附圖說明

圖1為本實用新型一種自動雙切機的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、機架；2、一號鋸片傳動電機；3、一號切料上下動作氣缸；4、一號直線導(dǎo)軌；5、鋸片護罩；6、二號推料氣缸；7、夾料伺服電機；8、自動送料器；9、鋸臺移動伺服電機；10、一號推料氣缸；11、二號直線導(dǎo)軌；12、可調(diào)長度鋸臺；13、護料裝置；14、二號切料上下動作氣缸；15、二號鋸片傳動電機；16、一號壓料工裝；17、二號壓料工裝；18、三號壓料工裝；19、觸摸顯示屏；20、固定式鋸臺。

具體實施方式