[實用新型]一種繼鐵上料折彎注塑檢測打包自動一體機

有效

• 申請號: 201821505251.5
• 申請日: 2018-09-14
• 公開（公告）號: CN209289628U
• 公開（公告）日: 2019-08-23
• 發明（設計）人: 黃業富;郭峰;羅文狄;陶進喜;陳海中;黃業朝;冼輝強
• 申請（專利權）人: 中山牛耳智能科技有限公司
• 主分類號: B29C45/06
• 分類號: B29C45/06;B29C45/14;B29C45/17;B65B65/00
• 代理公司: 北京名華博信知識產權代理有限公司 11453
• 代理人: 李中強

本實用新型提供了一種繼鐵上料折彎注塑檢測打包自動一體機，屬于機械設備技術領域。所述的繼鐵上料折彎注塑檢測打包自動一體機包括機臺、送料軌道、上料機構、送料機構、彎折切斷機構、直線搬送機構、注塑機構、打包機構。本實用新型通過直線搬送機構，巧妙地將切斷分割、注塑、注塑件加工、視覺檢測機構、打包機構等工序對接在一起，實現一體化生產，提高生產效率，減少人力成本，并且通過視覺檢測機構和打包機構能夠實現對NG品的檢測和剔除，提高產品合格產出率。

技術領域

本實用新型屬于機械設備技術領域，具體地說，涉及一種繼鐵上料折彎注塑檢測打包自動一體機。

背景技術

插片料帶在成型后需要進行切割，使得料帶上的插片一一分離成單個插片，分離后還需在插片上注塑外殼，而目前設備僅能完成單一的切割或注塑，而且無法實現切割-注塑-打包一體化加工，在加工過程中還需要人為進行單步操作，最后由人工進行組裝，不僅生產效率低，人力成本大，而且加工的插片成品合格產出率不高。

發明內容

為了解決背景技術中提出的問題，本實用新型提供了一種繼鐵上料折彎注塑檢測打包自動一體機，將插片料帶切割、插片注塑、質量檢測和打包等多道工序結合到一起，實現一體化生產。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案如下：

一種繼鐵上料折彎注塑檢測打包自動一體機，包括機臺、送料軌道、上料機構、送料機構、直線搬送機構、注塑機構、打包機構，所述的上料機構設置在機臺上，上料機構的后側設置有送料機構，送料機構上設置張緊調節裝置，送料機構的后側設置有彎折切斷機構，彎折切斷機構的后側設置有直線搬運機構，直線搬運機構的右側設置有注塑機構，左側設置有打包機構，所述的送料軌道設置在機臺上，且從上料機構的下方布置至切斷機構的前側。

進一步，所述的上料機構包括上料機架、收紙帶輪、料帶送料輪、張緊電機和送料電機，所述的上料機架上設置有收紙帶輪和料帶送料輪，收紙帶輪位于料帶送料輪的前側，收紙帶輪與收紙電機連接，料帶送料輪與送料電機連接；所述的張緊調節裝置由壓力傳感器和張緊控制器組成，壓力傳感器設置在收紙帶輪纏繞紙帶處，收紙電機和壓力傳感器均與張緊控制器連接。

進一步，所述的送料機構包括送料機架、送料輸送機構、送料撥料爪和送料控制器，送料機架上安裝有送料輸送機構，送料輸送機構上通過轉軸安裝有送料撥料爪，送料撥料爪尾部通過彈簧與送料輸送機構連接，所述的送料機架的前端設置有對射光纖和與對射光纖對應的對射光電傳感器，對射光電傳感器與送料控制器輸入端連接，所述的送料機構的送料機架上還通過轉軸安裝有制動撥料爪，制動撥料爪柄部與送料機架通過彈簧連接。

進一步，所述的彎折切斷機構包括彎折切斷機架、沖壓上模具和沖壓下模具，彎折切斷機架上安裝有沖壓氣缸，沖壓氣缸的活塞桿上設置有沖壓上模具，彎折切斷機架上固定安裝有與沖壓上模具位置對應的沖壓下模具，沖壓上模具與沖壓下模具之間安裝有沖壓導向伸縮桿。

進一步，所述的直線搬送機構包括過度搬送裝置、直線搬送裝置I、直線搬送裝置II、直線搬送裝置III，所述的過度搬送裝置設置在彎折切斷機構的后側，直線搬送裝置I設置在過度搬送裝置的后側、直線搬送裝置II設置在直線搬送裝置I的后側，直線搬送裝置III設置在直線搬送裝置II的后側。

進一步，所述的注塑機構包括注塑機本體和注塑模具，注塑模具設置在注塑機構本體上。

進一步，所述的打包機構包括成品輸送機構、打包輸送機構、打包臺和收料裝置，所述的成品輸送機構安裝在機臺上，成品輸送機構后側安裝有打包輸送機構，打包臺設置在打包輸送機構的后側下方，打包臺上安裝有收料裝置。

進一步，所述的直線輸送機構和打包機構之間還設置有視覺檢測機構，所述的視覺檢測機構包括檢測臺和CCD高度檢測器，所述的CCD高度檢測器安裝在打包機構的一側，CCD高度檢測器正對位置處設置有檢測臺。