[實(shí)用新型]新型全預(yù)混硅鑄鋁冷凝鍋爐有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821505115.6 | 申請(qǐng)日: | 2018-09-14 |
| 公開(公告)號(hào): | CN209295442U | 公開(公告)日: | 2019-08-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蘇賓賓 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘇賓賓 |
| 主分類號(hào): | F24H8/00 | 分類號(hào): | F24H8/00;F24H9/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 062150 河北省*** | 國(guó)省代碼: | 河北;13 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鍋爐本體 排煙腔 前端蓋 本實(shí)用新型 風(fēng)機(jī)連接 冷凝鍋爐 螺栓固定 后端蓋 全預(yù)混 燃燒腔 右上角 右下角 預(yù)混 鑄鋁 排水管 換熱效果 進(jìn)水端口 靠上位置 密封端蓋 密封連接 內(nèi)部設(shè)置 排水端口 排煙彎管 燃燒效率 導(dǎo)熱柱 低溫區(qū) 高溫區(qū) 進(jìn)水管 前后面 排煙 底端 貫穿 外部 | ||
本實(shí)用新型公開了一種新型全預(yù)混硅鑄鋁冷凝鍋爐,其鍋爐本體由一個(gè)或者多個(gè)中片和前端蓋以及后端蓋密封連接;鍋爐本體上,其靠上位置處前后面貫穿設(shè)置有一個(gè)燃燒腔,鍋爐本體的底端設(shè)置有一個(gè)排煙腔;鍋爐本體的右上角設(shè)置有排水管,其右下角設(shè)置有進(jìn)水管;在前端蓋上,對(duì)應(yīng)排煙腔螺栓固定有一個(gè)排煙密封端蓋;在前端蓋上,對(duì)應(yīng)燃燒腔螺栓固定有一個(gè)預(yù)混風(fēng)機(jī)連接端口;在后端蓋上,其在右上角上以及右下角上分別設(shè)置有排水端口以及進(jìn)水端口;對(duì)應(yīng)排煙腔固定有一個(gè)排煙彎管。本實(shí)用新型和外部預(yù)混風(fēng)機(jī)連接,有效的提高燃燒效率;其通過在鍋爐本體內(nèi)部設(shè)置高溫區(qū)和低溫區(qū),通過導(dǎo)熱柱既能很好的達(dá)到換熱效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于鍋爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種新型全預(yù)混硅鑄鋁冷凝鍋爐。
背景技術(shù)
周知,鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備,向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學(xué)能、電能,鍋爐輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機(jī)熱載體。為了提高鍋爐的熱轉(zhuǎn)換效率,市面上出現(xiàn)了一種鑄鐵燃?xì)忮仩t,此種鍋爐通過在爐體內(nèi)部設(shè)置導(dǎo)熱柱,通過導(dǎo)熱柱在爐體內(nèi)形成了導(dǎo)流通道,以此提高換熱效率。
但是此類鑄鐵鍋爐在實(shí)際使用過程中,其仍然存在一定的弊端,其主要體現(xiàn)在1.在燃燒腔室周圍的導(dǎo)流柱密度大,燃燒腔周圍熱量無法快速向其它部位移動(dòng),導(dǎo)致燃燒腔周圍溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其它部位,熱量散失不徹底;2.鍋爐內(nèi)部,遠(yuǎn)離燃燒腔的部位容易在導(dǎo)流柱上出現(xiàn)冷凝水,但爐體內(nèi)部是密封的,無法快速的將冷凝液體排出,長(zhǎng)時(shí)間使用容易導(dǎo)致散熱效率降低并且容易腐蝕爐體內(nèi)部,降低爐體的使用壽命;3.現(xiàn)有的鑄鐵鍋爐無法和外部全預(yù)混風(fēng)機(jī)連接,只能通過常規(guī)的燃燒方式使用,其在排氣端所排放的氣體含氮量高,無法達(dá)到目前的環(huán)保要求。
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)上的弊端,作為本行業(yè)的技術(shù)人員,如何通過技術(shù)改善,設(shè)計(jì)一種新型的全預(yù)混硅鑄鋁冷凝鍋爐,使其在目前的鑄鐵鍋爐的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上,不但可以有效的提高其換熱效率還能有效的防止其內(nèi)部冷凝液體存留,再者,其可以和外部的預(yù)混風(fēng)機(jī)連接,有效的提高鍋爐的燃燒效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
作為本行業(yè)的技術(shù)人員,公開本方案所要解決的技術(shù)問題是如何在鍋爐結(jié)構(gòu)上重新設(shè)計(jì),通過設(shè)計(jì)新的鍋爐本體結(jié)構(gòu),在目前鑄鐵鍋爐的各項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上,使其可以有效的提高鍋爐的散熱效率,避免內(nèi)部冷凝水過多而出現(xiàn)的腐蝕現(xiàn)象,并且可以有效的降低燃燒過程中的氮?dú)馀欧帕俊?/p>
為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)功能,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種新型全預(yù)混硅鑄鋁冷凝鍋爐,其包括一個(gè)鍋爐本體,鍋爐本體由一個(gè)或者多個(gè)中片和前端蓋以及后端蓋密封連接;所述的鍋爐本體上,其靠上位置處,前后面貫穿設(shè)置有一個(gè)燃燒腔,鍋爐本體的底端設(shè)置有一個(gè)前后貫穿的排煙腔;鍋爐本體的右上角前后貫穿設(shè)置有一個(gè)排水管,鍋爐本體的右下角前后貫穿設(shè)置有一個(gè)進(jìn)水管;所述的進(jìn)水管以及排水管全部將鍋爐本體內(nèi)部貫穿設(shè)置;在前端蓋上,其在右上角上以及右下角上分別設(shè)置有排水管密封蓋和進(jìn)水管密封蓋;在前端蓋上,對(duì)應(yīng)排煙腔螺栓固定有一個(gè)排煙密封端蓋;在前端蓋上,對(duì)應(yīng)燃燒腔螺栓固定有一個(gè)預(yù)混風(fēng)機(jī)連接端口;在后端蓋上,其在右上角上以及右下角上分別設(shè)置有排水端口以及進(jìn)水端口;在后端蓋上,對(duì)應(yīng)排煙腔固定有一個(gè)排煙彎管。
所述的中片為鑄造件,其內(nèi)部空心設(shè)計(jì),其前、后側(cè)面分別設(shè)置有高溫區(qū)和低溫區(qū),高溫區(qū)內(nèi)設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)熱柱;在低溫區(qū)內(nèi),中片的前側(cè)面上設(shè)有多個(gè)導(dǎo)熱條,所述的導(dǎo)熱條自下而上均勻排列,每相鄰兩排之間左右交錯(cuò)設(shè)置,若最底部的導(dǎo)熱條全部朝向左側(cè)偏擺設(shè)置,則第二排全部朝向右側(cè)偏擺設(shè)置,依此規(guī)律交錯(cuò)直至到達(dá)低溫區(qū)的最頂部;設(shè)置在后側(cè)面上的導(dǎo)熱條和前側(cè)面上的導(dǎo)熱條設(shè)置的形狀及高度相同,左右相鄰兩個(gè)導(dǎo)熱條的間距也相同,其與前側(cè)面上的導(dǎo)熱條的區(qū)別在于:后側(cè)面每排的導(dǎo)熱條向左或者向右交錯(cuò)設(shè)置有1/2個(gè)導(dǎo)熱柱間距。
所述的高溫區(qū)占整個(gè)中片的四分之一區(qū)域,高溫區(qū)內(nèi)的導(dǎo)熱柱圍繞燃燒腔以放射狀設(shè)置,離燃燒腔越近,導(dǎo)熱柱越稀疏,所述的導(dǎo)熱柱為頂部直徑小根部直徑大的錐度柱狀設(shè)計(jì)。
所述的低溫區(qū)的豎向長(zhǎng)度為高溫區(qū)豎向長(zhǎng)度的兩倍。
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