[實用新型]一種口服液鋁蓋自動插塞機構

有效

• 申請號: 201821504609.2
• 申請日: 2018-09-14
• 公開（公告）號: CN208961406U
• 公開（公告）日: 2019-06-11
• 發明（設計）人: 陳國偉;姚衛峰
• 申請（專利權）人: 德清縣冠利包裝材料有限公司
• 主分類號: B23P19/02
• 分類號: B23P19/02;B23P19/00
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司 33214
• 代理人: 徐金杰

本實用新型涉及醫藥包裝用品技術領域，具體公開了一種口服液鋁蓋自動插塞機構，包括支架、真空泵、頂盤和底盤，頂盤的底部設有半環形的導向塊，導向塊的底部設有波浪形導向軌，頂盤的底部通過調節件設有半環形的氣體調節塊；支架上設有驅動電機，驅動電機的輸出軸上設有轉動軸，轉動軸上由上往下依次設有第一驅動盤、第二驅動盤和輸送齒盤，第一驅動盤上設有若干矩形安裝孔，矩形安裝孔內設有第一驅動件；第二驅動盤上設有若干圓形安裝孔，圓形安裝孔內設有第二驅動件；輸送齒盤的外壁面上設有若干傾斜缺口。本實用新型具有自動化程度較高、組裝效率較高、組裝效果較好，產品的質量有保證和人工成本較低的特點。

技術領域

本實用新型涉及醫藥包裝用品技術領域，特別涉及一種口服液鋁蓋自動插塞機構。

背景技術

現有的口服液瓶蓋大都由鋁蓋和橡膠塞構成，做法是將橡膠塞安裝在鋁蓋內，將鋁蓋和橡膠塞組合成一個整體，來對口服液瓶的瓶口進行密封。現有口服液瓶蓋的生產多是由人工完成組裝工作的，具體是人員逐個將橡膠塞安裝在鋁蓋內，完成組裝過程，自動化程度低，組裝效率也十分低下，需要大量的人力來進行組裝工作，造成人工成本高昂；人工在組裝的過程中，由于不斷進行重復性的工作，很容易產生疲勞或是分神，進而產生不合格的鋁蓋產品，使得產品的質量沒有保證。

因此，現有的口服液瓶蓋生產，存在自動化程度較低、組裝效率較低、產品的質量沒有保證和人工成本高昂的問題。

實用新型內容

本實用新型為了解決現有口服液瓶蓋生產所存在的上述技術問題，提供了一種口服液鋁蓋自動插塞機構，它具有自動化程度較高、組裝效率較高、組裝效果較好，產品的質量有保證和人工成本較低的特點。

本實用新型的技術方案：一種口服液鋁蓋自動插塞機構，包括支架、設置在支架上的真空泵、通過支柱設置在支架上的頂盤和設置在支架上的底盤，所述頂盤和底盤上分別設有第一通孔和第二通孔，所述頂盤的底部靠近外環處設有半環形的導向塊，所述導向塊的底部設有波浪形導向軌，所述頂盤的底部靠近內環處通過調節件設有半環形的氣體調節塊，所述氣體調節塊的內部設有弧形氣體調節腔，所述氣體調節塊的底部設有弧形氣體出口，所述弧形氣體出口與氣體調節腔相連通，所述頂盤上設有第三通孔，所述氣體調節塊上設有與氣體調節腔相連通的連接口，所述連接口處設有抽真空氣管，所述抽真空氣管穿過第三通孔后與真空泵連接；所述支架上設有驅動電機，所述驅動電機的輸出軸上設有轉動軸，所述轉動軸穿過第二通孔后位于第一通孔內，所述轉動軸上由上往下依次設有第一驅動盤、第二驅動盤和輸送齒盤，所述第一驅動盤的端面上靠近外環的位置設有若干矩形安裝孔，所述若干矩形安裝孔位于同一圓環上，所述矩形安裝孔內設有第一驅動件，所述第一驅動件的上端與波浪形導向軌相接觸，所述第一驅動盤的上端面處靠近內環的位置為向內凹陷的光滑圓環面結構，所述第一驅動盤內的光滑圓環面處設有若干圓弧氣道，所述導向塊位于第一驅動盤的光滑圓環面上，所述導向塊與第一驅動盤之間為滑動連接，所述圓弧氣道的入口位置與弧形氣體出口位置相對應；所述第二驅動盤的端面上靠近外環的位置設有若干圓形安裝孔，所述圓形安裝孔的位置與矩形安裝孔的位置相對應，所述圓形安裝孔內設有第二驅動件，所述第二驅動件與第一驅動件的下端相連接，所述第二驅動件包括活動設置在圓形安裝孔內的第一導向柱，所述第一導向柱的上端設有第二導向柱，所述第一導向柱的下端設有第三導向柱，所述第二導向柱的直徑大于第一導向柱的直徑，所述第一導向柱的直徑大于第三導向柱的直徑，所述圓形安裝孔的頂部為臺階孔的結構，所述第二導向柱與臺階孔之間設有第一壓縮彈簧，所述第一導向柱、第二導向柱和第三導向柱內均設有相連通的氣體通道，所述氣體通道的出口位于第三導向柱的底部，所述氣體通道的入口與圓弧氣道的出口之間通過真空氣管連接；所述輸送齒盤的外壁面上設有若干傾斜缺口，所述傾斜缺口的位置與第三導向柱的位置相對應，所述傾斜缺口由依次連接的第一直線段、圓弧段和第二直線段構成，所述第二直線段相對于輸送齒盤中心的傾斜角度大于第一直線段相對于輸送齒盤中心的傾斜角度。本實用新型通過設置帶有波浪形導向軌的半環形的導向塊來實現第一驅動件和第二驅動件的上下起伏聯動，進而將橡膠塞高質、高效的插在鋁蓋內，完成口服液瓶蓋的最終組裝；通過調節件將半環形的氣體調節塊固定在頂盤的底部，氣體調節塊與頂盤件的距離能夠調節；通過在氣體調節塊的內部設置弧形氣體調節腔，能夠對抽真空氣管的真空壓力進行較好的分布和緩沖；通過在第一驅動盤內的光滑圓環面處設置若干圓弧氣道，每一個圓弧氣道對應一個橡膠塞與鋁蓋間的組裝工位，氣體調節塊的大小與導向塊的大小相適應，圓弧氣道的入口位置也與弧形氣體出口位置相對應，通過在第一驅動盤上的若干矩形安裝孔內設置第一驅動件，隨著第一驅動件在波浪形導向軌處的起伏運動，完成橡膠塞與鋁蓋間的良好組裝，組裝效果較好；本實用新型通過在第二驅動盤上的若干圓形安裝孔內設置與第一驅動件相聯動的第二驅動件，將第二驅動件設置為由上往下直徑依次減小的第二導向柱、第一導向柱和第三導向柱的結構，在第二導向柱與臺階孔之間設置第一壓縮彈簧來實現第二驅動件的良好回位，通過在第一導向柱、第二導向柱和第三導向柱內設置相連通的氣體通道來實現抽真空效果，最終完成橡膠塞在鋁蓋內的組裝；本實用新型通過在輸送齒盤的外壁面上設置若干傾斜方向與輸送齒盤的轉動方向相同的傾斜缺口，來實現對鋁蓋的規律輸送，傾斜缺口與驅動件一一對應，具體將傾斜缺口設置為第一直線段、圓弧段和第二直線段相圓滑銜接的結構，第二直線段的傾斜角度大于第一直線段的傾斜角度，這種結構設計能夠實現與鋁蓋形狀的較好吻合，實現鋁蓋的穩定輸送，在組裝好瓶蓋后，瓶蓋也能夠順利的從傾斜缺口內脫出，結構設計較為巧妙。