[實用新型]一種還原處理廢鋼的裝置

有效

• 申請號: 201821504339.5
• 申請日: 2018-09-14
• 公開（公告）號: CN208869612U
• 公開（公告）日: 2019-05-17
• 發明（設計）人: 井玉安;于偉達;常健;臧喜民;李萬明
• 申請（專利權）人: 遼寧科技大學
• 主分類號: C21C5/52
• 分類號: C21C5/52;C21C5/46
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所(普通合伙) 21224
• 代理人: 張群

一種還原處理廢鋼的裝置，包括上料系統、還原爐、主推鋼機，所述上料系統的上料管道連接在還原爐入口的下部，主推鋼機設置在還原爐入口端部，在還原爐入口的上部設置有還原氣體入口，所述還原爐的出口連接電弧爐，在所述還原爐與電弧爐之間設有擋風板，在所述上料管道上設有惰性氣體入口。利用本實用新型的方法及其裝置可以將進入電弧爐或轉爐前的廢鋼進行預熱，并將廢鋼表面的氧化鐵皮徹底還原，消除氧化鐵皮對熔煉鋼水的不利影響。

技術領域

本實用新型涉及冶金技術領域，尤其涉及一種還原處理廢鋼的裝置。

背景技術

廢鋼是鋼鐵生產和消費過程中產生的可再生的原料資源，使用廢鋼煉鋼可提高資源利用率，節能減排，減少原生鐵礦的開采，提高鋼鐵生產潛能，實現綠色生產。統計資料表明，多利用一噸廢鋼可節約0.4噸焦炭或1噸原煤，減少1.7噸精礦粉的消耗，減少4.3噸原礦開采，減少1.6噸二氧化碳的排放(降低CO₂排放58％)。目前，全球每年煉鋼消耗廢鋼約5億噸，其中，發達國家的利用率高達30％～50％，我國消耗約8000萬噸，廢鋼利用率僅有11％左右。廢鋼利用率較低的原因之一是以廢鋼為原料的電爐鋼難以生產高品質鋼。廢鋼中含有Al、Sn、As、Zn、Pb、Cu、Ni、Cr、Se、S、P等各種元素，成分比較復雜，增加了冶煉難度。此外，廢鋼中含有大量的氧化鐵皮、油脂和水分等臟物，特別是廢鋼屑和廢鐵皮中的臟物含量更高，嚴重增加了冶煉過程中鋼水內部的氫氧含量，提高了鋼水處理成本，降低了鋼水的潔凈度，降低了鋼的品質。

對廢鋼進行處理可以提高鋼水質量，提高電爐的產量，減少污染，節約電耗和電極消耗，從而降低生產成本。廢鋼預熱是一種典型的廢鋼處理方式，與現有的Consteel連續加料廢鋼預熱裝置相似，專利文獻US5400358、US2001055739、US2012104668A1、US2015153107、WO2007006558、WO2014127597、JPH0727489、JP2015525866、JP2008002736A、US19920959733、EP2112449、EP0744585等均公開了一種水平式連續加料廢鋼預熱裝置，利用高溫廢氣通過水平布置的隧道與廢鋼進行熱交換，將廢鋼預熱到400-600℃，實現廢熱回收利用。但該種工藝存在廢鋼溫度不均、通道漏風嚴重、作業線過長、占地面積過大等問題。與Fuchs豎爐預熱裝置相似，JP2014503780、JP2014502717等公開了一種典型的豎爐式廢鋼預熱裝置，廢鋼從頂部裝入豎爐，與電爐中上升的熾熱煙氣相向而行，隨著廢鋼的不斷熔化，料柱中被預熱的廢鋼不斷下移，熱效率較高，但該種爐型對廢鋼的塊度要求較高，實際運行中易發生堵料現象，事故處理十分復雜。

中國專利201310131182.1、201310056573.1、201711022403.6、201010270535.2、201010172304.8、201710643359.4等都公開了一種臥式廢鋼預熱裝置，該類裝置均利用電爐排出的高溫煙氣對廢鋼進行預熱，中國專利201110354275.1公開了一種電爐煉鋼廢鋼預熱的雜質金屬元素提取裝置及方法，利用該裝置及方法可以回收廢鋼中的各種金屬，并對廢鋼進行預熱，且在預熱過程中向廢鋼料內噴吹煤粉，提高了廢鋼的預熱溫度。中國專利201510572343.X采用臥式廢鋼預熱裝置，利用煤氣對廢鋼加熱，可將廢鋼加熱較高溫度，但預熱裝置結構比較復雜。

無論是現有的Consteel水平式連續加料廢鋼預熱裝置，還是以Fuchs為代表的豎爐預熱裝置，均以煉鋼廢氣或外加熱源的形式對廢鋼進行預熱，當廢鋼預熱到較高的溫度時，廢鋼氧化比較嚴重，加進電爐后，爐渣生成量大，鋼水含氣量增加，金屬利用率下降。在廢鋼處理過程中，如果能夠在預熱廢鋼的同時，減輕或消除廢鋼表面的氧化鐵皮帶來的不利影響，將為冶煉純凈的電爐鋼提供基礎。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種還原處理廢鋼的裝置，利用該裝置可以將進入電弧爐或轉爐前的廢鋼進行預熱，并將廢鋼表面的氧化鐵皮徹底還原，消除氧化鐵皮對熔煉鋼水的不利影響。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案實現：