[實用新型]一種熱熔膠機

有效

• 申請號: 201821501761.5
• 申請日: 2018-09-13
• 公開（公告）號: CN209020688U
• 公開（公告）日: 2019-06-25
• 發明（設計）人: 李忠平
• 申請（專利權）人: 恩龍實業（嘉興）有限公司
• 主分類號: B05C5/04
• 分類號: B05C5/04;B05C11/00
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 戚小琴

本實用新型涉及熱熔裝置領域，具體為一種熱熔膠機，旨在提供一種可以控制動力裝置的工作頻率的熱熔膠機，其技術方案要點是包括動力裝置、熔缸、喉管和槍體，所述喉管連接用于提供膠源的所述熔缸；所述喉管還連接用于噴膠的所述槍體；所述動力裝置連接于所述喉管，用于在所述喉管將熱熔膠輸送至所述槍體時提供壓力；所述動力裝置還電性連接有用于調整所述動力裝置的工作頻率的變頻器；在腔體未處于噴膠狀態時，通過變頻器降低動力裝置的工作頻率，從而降低喉管內部的壓力，減少了喉管損壞的幾率，從而延長熱熔膠機的使用壽命。

技術領域

本實用新型涉及熱熔裝置領域，更具體地說，它涉及一種熱熔膠機。

背景技術

熱熔膠是一種可塑性的粘合劑，常溫下為固態，隨溫度升高而發生物理形態變化，變成具有一定粘度的液體。由于其黏合強度大、黏合冷卻速度快，被廣泛用于包裝、家電、汽車、紡織等諸多行業。而熱熔膠機是一種將熱熔膠應用于這些行業的機械設備，它通過對熱熔膠加熱熔化，在加壓裝置的作用下，將熔化后的液態熱熔膠輸送到需要噴涂的產品上，快速冷卻后即可完成產品黏合。

目前，傳統的熱熔膠機在開啟后，由熔缸將塊狀或顆粒狀的熱熔膠進行加熱至液體的熱熔膠后，將液體狀的熱熔膠輸送至喉管，并通過壓力裝置（壓力裝置一般使用馬達）對喉管進行加壓，將喉管內部的液體熱熔膠輸送至槍體，由槍體將液體熱熔膠噴出。而無論槍體是否處于噴膠狀態，該壓力裝置都全功率開啟，持續為喉管提供壓力，導致喉管壓力過大，增加了損壞的幾率，減少了設備的壽命。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種熱熔膠機，在熱熔膠機處于開啟狀態時，根據需求控制動力裝置的工作頻率。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種熱熔膠機，包括：動力裝置、熔缸、喉管和槍體，所述喉管連接用于提供膠源的所述熔缸；所述喉管還連接用于噴膠的所述槍體；所述動力裝置連接于所述喉管，用于在所述喉管將熱熔膠輸送至所述槍體時提供壓力；所述動力裝置還電性連接有用于調整所述動力裝置的工作頻率的變頻器。

通過采用上述技術方案，在腔體未處于噴膠狀態時，通過變頻器降低動力裝置的工作頻率，從而降低喉管內部的壓力，減少了喉管損壞的幾率，從而延長熱熔膠機的使用壽命。

優選地，所述槍體設置有用于檢測槍體的工作狀態的微動開關；所述變頻器根據所述微動開關的工作狀態控制所述動力裝置的工作頻率。

通過采用上述技術方案，當槍體的微動開關被觸發時，變頻器控制動力裝置開啟全功率輸出，而在槍體的微動開關斷開時，變頻器控制動力裝置降低輸出功率，從而減輕喉管內部的壓力，減少熱熔膠機損壞的幾率。

優選地，所述微動開關與一繼電器KA2的線圈連接，所述繼電器KA2的常開觸點連接于變頻器的多段速端口。

通過采用上述技術方案，當槍體的微動開關被觸發時，繼電器KA2動作，連通變頻器的多段速端口，增大動力裝置的工作頻率。

優選地，所述熔缸、喉管內部和槍體內部均設有加熱電阻，分別為熔缸加熱電阻、喉管加熱電阻以及槍體加熱電阻。

通過采用上述技術方案，通過加熱電阻為熔缸、喉管和槍體提供融化熱熔膠所需的熱量。

優選地，所述熔缸、所述喉管和所述槍體均設置有溫控表，分別為熔缸溫控表、喉管溫控表和槍體溫控表；所述熔缸加熱電阻、所述喉管加熱電阻以及所述槍體加熱電阻的溫度分別受控于所述熔缸溫控表、所述喉管溫控表和所述槍體溫控表。

通過采用上述技術方案，通過熔缸、喉管和槍體的溫控表，分別控制對應的加熱電阻，從而控制加熱電阻的溫度，適應熔缸、喉管和槍體的熱量供應需要。