[實(shí)用新型]一種拉絲罐封機(jī)火板降溫裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821500560.3
• 申請(qǐng)日: 2018-09-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN209322719U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-08-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何凱峰;鄒俊;馮建生;陳建榮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 武漢久安藥業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): C03B23/18
• 分類號(hào): C03B23/18
• 代理公司: 武漢知產(chǎn)時(shí)代知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 42238
• 代理人: 孫妮

本實(shí)用新型涉及一種拉絲罐封機(jī)火板降溫裝置，包括火板和循環(huán)泵，火板前側(cè)面設(shè)有若干等間距的弧形槽，火板內(nèi)設(shè)有降溫通道，降溫通道包括弧形部和與弧形部?jī)啥朔謩e連通的二直線部，二直線部的端部分別穿透火板后側(cè)面形成第一入水口和第一出水口；火板頂部設(shè)有一集水箱，集水箱后側(cè)面設(shè)有第二入水口和第二出水口，循環(huán)泵的出水端通過(guò)一分流閥分別連接第一入水口和第二入水口，第一出水口和第二出水口分別通過(guò)管道連接蓄水池，這樣在噴嘴的高溫火焰灼燒之后，可以分別對(duì)火板的前側(cè)面和頂部表面及時(shí)地進(jìn)行降溫，保證了火板不會(huì)受熱變形，降低了更換火板配件的頻率，減少生產(chǎn)成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及醫(yī)藥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種拉絲罐封機(jī)火板降溫裝置。

背景技術(shù)

拉絲灌封機(jī)在進(jìn)行安瓿的拉絲灌封時(shí)，為了提升生產(chǎn)效率，減少工位的占地面積，不斷地將原來(lái)的預(yù)熱工位和拉絲工位均集成到了一起，即安瓿被一排噴嘴吹出的液化氣體與氧氣的混合燃燒氣體加熱的同時(shí)，使用拉絲鉗將安瓿進(jìn)行封口，這樣節(jié)省了生產(chǎn)的時(shí)間，也防止了封口過(guò)程中存在的灰塵等的污染，由于噴嘴在點(diǎn)火時(shí)候，一般使用兩塊火板，其中一塊火板沿著工位前后移動(dòng)，用于帶動(dòng)安瓿沿著工位行走，另外一塊火板沿著工位左右移動(dòng)，用于對(duì)進(jìn)行加熱和封口時(shí)的安瓿進(jìn)行固定，由于噴出高溫火焰的噴嘴對(duì)安瓿頂部進(jìn)行預(yù)熱的時(shí)候，位于固定安瓿的火板上方，而帶動(dòng)安瓿行走的火板位于固定安瓿的火板下方，距離噴嘴的高溫火焰較遠(yuǎn)，且?guī)?dòng)安瓿行走的火板不會(huì)長(zhǎng)時(shí)間停留在噴嘴燃燒的區(qū)域，因此影響不大，但是固定安瓿的火板在安瓿進(jìn)行預(yù)熱的時(shí)候就會(huì)受到高溫火焰的燃燒，長(zhǎng)時(shí)間反復(fù)耐高溫易產(chǎn)生變形，最后會(huì)影響安瓿的固定作用，需要不定期的更換火板以保證對(duì)于后續(xù)的安瓿固定不受影響，有時(shí)萬(wàn)一發(fā)現(xiàn)不及時(shí)，還會(huì)造成生產(chǎn)良品率的下降，這個(gè)不管是對(duì)生產(chǎn)的成本，還是對(duì)于監(jiān)管的成本都有所上升，因此需要對(duì)前后移動(dòng)用于固定的火板進(jìn)行降溫，保證長(zhǎng)時(shí)間的高溫灼燒，依然可以不變形。

實(shí)用新型內(nèi)容

有鑒于此，本實(shí)用新型的公開(kāi)了一種拉絲罐封機(jī)火板降溫裝置，可有效降低火板在高溫灼燒時(shí)的溫度，防止火板變形，保證固定安瓿時(shí)的平穩(wěn)。

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種拉絲罐封機(jī)火板降溫裝置，包括火板和循環(huán)泵，所述火板前側(cè)面設(shè)有若干等間距的弧形槽，所述火板內(nèi)設(shè)有降溫通道，所述降溫通道包括弧形部和與所述弧形部?jī)啥朔謩e連通的二直線部，所述弧形部與若干所述弧形槽相連而成的形狀相配，二所述直線部的端部分別穿透所述火板后側(cè)面形成第一入水口和第一出水口；所述火板頂部設(shè)有一集水箱，所述集水箱后側(cè)面設(shè)有一第二入水口和一第二出水口，所述循環(huán)泵進(jìn)水端連接一冷水池，出水端連接一分流閥，所述分流閥內(nèi)設(shè)有一空腔，所述分流閥一端設(shè)有連通所述空腔的入口，所述入口與所述循環(huán)泵出水端通過(guò)管道連通，所述分流閥另一端設(shè)有連通所述空腔的第一出口和第二出口，所述第一出口和第二出口分別通過(guò)管道連接所述第一入水口和第二入水口，所述第一出水口和所述第二出水口分別通過(guò)管道連接一蓄水池。

進(jìn)一步地，所述第一出口和第二出口左右設(shè)置，所述空腔內(nèi)設(shè)有一導(dǎo)通閥，所述導(dǎo)通閥可在所述空腔內(nèi)左右移動(dòng)，用于調(diào)節(jié)所述第一出口和所述第二出口處水流的大小。

進(jìn)一步地，所述分流閥側(cè)壁內(nèi)對(duì)稱設(shè)有位于同一直線方向上的一對(duì)盲孔，一對(duì)所述盲孔的中心軸線位于所述第一出口和所述第二出口中心軸線所在的平面內(nèi)，每一所述盲孔內(nèi)均設(shè)有一環(huán)形槽，所述導(dǎo)通閥包括線圈、圓軸、活塞和拉簧，所述活塞固定設(shè)于所述圓軸中部，且所述活塞前側(cè)面與所述第一出口和所述第二出口后側(cè)面所在的平面緊密接觸，所述圓軸兩端分別置于一對(duì)所述盲孔內(nèi)，所述圓軸可在所述盲孔內(nèi)移動(dòng)，且所述圓軸靠近兩端處對(duì)稱設(shè)有一對(duì)與所述環(huán)形槽相對(duì)應(yīng)的止擋環(huán)，其中一所述止擋環(huán)與對(duì)應(yīng)的所述環(huán)形槽間設(shè)有所述拉簧，另一所述止擋環(huán)同一側(cè)的所述分流閥側(cè)壁內(nèi)設(shè)有所述線圈，一信號(hào)控制線一端電連接所述線圈，另一端穿過(guò)所述分流閥電連接有控制器，當(dāng)控制器控制所述線圈得電時(shí)，可吸引所述圓軸克服所述拉簧拉力向線圈方向移動(dòng)，進(jìn)而調(diào)節(jié)所述活塞分別與所述第一出口和所述第二出口在俯向疊加后形成的開(kāi)口大小。

進(jìn)一步地，所述盲孔中心軸線與所述拉簧的中心軸線位于同一條直線上。