[實(shí)用新型]一種帶壓力反饋裝置的電熔管件有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821500465.3 | 申請(qǐng)日: | 2018-09-13 |
| 公開(公告)號(hào): | CN209552470U | 公開(公告)日: | 2019-10-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 梁軍;呂云偉;丁鵬;王揚(yáng)保 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 貴州省源單新材料科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29C65/22 | 分類號(hào): | B29C65/22;F16L47/03 |
| 代理公司: | 昆明潤(rùn)勤同創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 53205 | 代理人: | 付石健 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 壓力反饋裝置 熔焊區(qū) 本實(shí)用新型 電熔管件 焊機(jī) 管壁 焊接 管體末端 焊接參數(shù) 螺旋安裝 溫度數(shù)據(jù) 電阻絲 一體地 管體 焊區(qū) 內(nèi)嵌 嵌裝 熔焊 反饋 監(jiān)測(cè) 保證 | ||
本實(shí)用新型公開了一種帶壓力反饋裝置的電熔管件,包括管體,所述管體末端為熔焊區(qū),所述熔焊區(qū)內(nèi)管壁一體地螺旋安裝電阻絲,并在熔焊區(qū)的管壁內(nèi)嵌裝有壓力反饋裝置。本實(shí)用新型通過(guò)嵌裝在熔焊區(qū)的壓力反饋裝置,在焊接的過(guò)程中可以通過(guò)其不斷地監(jiān)測(cè)焊區(qū)的溫度數(shù)據(jù)并反饋給焊機(jī),便于焊機(jī)自動(dòng)調(diào)節(jié)焊接參數(shù),從而保證焊接的質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種管件,特別涉及一種帶壓力反饋裝置的電熔管件。
背景技術(shù)
在聚乙烯管道系統(tǒng)的銷售、應(yīng)用中,大約有15%-20%的銷售額屬于管件,聚乙烯管道系統(tǒng)的管件主要分為熱熔管件和電熔管件兩種,由于價(jià)格的原因在工程應(yīng)用中熱熔管件的用量比電熔管件多,但是電熔管件在工程和維修中有它重要、不可替代的作用,特別是在施工中電熔管件受外界環(huán)境和人為因素的影響較小,因此可靠性更好,更受用戶歡迎。尤其在燃?xì)夤芄こ讨姓絹?lái)越多地使用電熔管件。同時(shí)由于電熔管件生產(chǎn)技術(shù)復(fù)雜、成本高、銷售價(jià)也較高,因此電熔管件生產(chǎn)廠的利潤(rùn)率也較高,而成為投資的熱點(diǎn)。但是由于其連接是采用電熔來(lái)焊接,因此其對(duì)熔焊壓力的要求較高,雖然一般管件出廠的時(shí)候都會(huì)標(biāo)注上電流強(qiáng)度,但是那個(gè)強(qiáng)度是在實(shí)驗(yàn)室測(cè)試出來(lái)的,在實(shí)際操作中,例如冬天或者夏天,低溫或者高溫環(huán)境下加同樣的電流聚乙烯融化形成的溶體壓力變化是不一樣的,因此假如不能對(duì)實(shí)際的溶體壓力進(jìn)行掌握就無(wú)法對(duì)電流進(jìn)行調(diào)節(jié),保證焊接的質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可以實(shí)現(xiàn)溶體壓力反饋的電熔管件。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
一種帶壓力反饋裝置的電熔管件,包括管體,所述管體末端為熔焊區(qū),所述熔焊區(qū)內(nèi)管壁一體地螺旋安裝電阻絲,并在熔焊區(qū)的管壁內(nèi)嵌裝有壓力反饋裝置。
進(jìn)一步的,熔焊區(qū)在電阻絲兩側(cè)均設(shè)有內(nèi)襯環(huán),所述內(nèi)襯環(huán)的外壁與熔焊區(qū)的內(nèi)壁緊密接觸。
進(jìn)一步的,電阻絲兩端均設(shè)置穿過(guò)管體的接線頭。
進(jìn)一步的,壓力反饋裝置為壓力傳感探頭或者壓力傳感電子元器件。
本實(shí)用新型的有益之處在于:
本實(shí)用新型通過(guò)嵌裝在熔焊區(qū)的壓力反饋裝置,在焊接的過(guò)程中可以通過(guò)其不斷地監(jiān)測(cè)焊區(qū)的溶體壓力數(shù)據(jù)并反饋給焊機(jī),便于焊機(jī)自動(dòng)調(diào)節(jié)焊接參數(shù),從而保證焊接的質(zhì)量。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-管體,2-電阻絲,21-接線頭,3-壓力反饋裝置,31-連接線,4-內(nèi)襯環(huán)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明。在此需要說(shuō)明的是,對(duì)于這些實(shí)施方式的說(shuō)明用于幫助理解本實(shí)用新型,但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定。此外,下面所描述的本實(shí)用新型各個(gè)實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。
如圖1所示:
一種帶壓力反饋裝置的電熔管件,包括管體1,所述管體1末端為熔焊區(qū),所述熔焊區(qū)內(nèi)管壁一體地螺旋安裝電阻絲2,并在熔焊區(qū)的管壁內(nèi)嵌裝有壓力反饋裝置3。
具體的,熔焊區(qū)在電阻絲2兩側(cè)均設(shè)有內(nèi)襯環(huán)4,所述內(nèi)襯環(huán)4的外壁與熔焊區(qū)的內(nèi)壁緊密接觸,內(nèi)襯環(huán)4可以避免在高溫焊接時(shí)管件內(nèi)徑縮小變形。
具體的,為了方便電阻絲2接電,電阻絲2兩端均設(shè)置穿過(guò)管體1的接線頭21。
具體的,為了盡量減小壓力反饋裝置3的體積,其可以采用市售的壓力傳感探頭或者壓力傳感電子元器件,這兩種體積小,都比較適合嵌裝在管壁內(nèi)。
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