[實用新型]激光切割除塵裝置

有效

• 申請號: 201821499661.3
• 申請日: 2018-09-13
• 公開（公告）號: CN208743945U
• 公開（公告）日: 2019-04-16
• 發明（設計）人: 黃建杰
• 申請（專利權）人: 天津市京創鋁業有限公司
• 主分類號: B23K26/70
• 分類號: B23K26/70;B23K26/38
• 代理公司: 北京沁優知識產權代理事務所(普通合伙) 11684
• 代理人: 郭峰

本實用新型公開了激光切割除塵裝置，包括水平基臺、廢屑處理室和工作基板，所述水平基臺的上表面中間開設有溜槽，且溜槽的下方貫通有單元通槽，所述單元通槽位于水平基臺的內部，且單元通槽的外壁套固有加熱網，所述廢屑處理室的外壁右下方貫穿設置有出屑口，且廢屑處理室位于單元通槽的下方，所述廢屑處理室的內部設置有旋轉軸，所述工作基板的表面左右兩側均貫穿有裝配孔，且工作基板卡合在水平基臺的上方。該激光切割除塵裝置在對沉積結塊的切屑進行收集后，還能對切屑進行細碎處理，使得整個切割過程中廢屑均能夠得到徹底且良好的處理，對于工件加工表面的切屑能夠及時掃除并吸走，保證了工件表面的加工質量。

技術領域

本實用新型涉及激光切割除塵裝置技術領域，具體為激光切割除塵裝置。

背景技術

激光切割是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發形成孔洞，隨著光束對材料的移動，孔洞連續形成寬度很窄的(如0.1mm左右)切縫，完成對材料的切割，激光切割加工精度非常高，但是任何一種切割方式均會產生大量的廢屑，在激光切割過程中，切屑的產生無法避免，因此在激光切割的過程及設備上需要加設除塵除屑裝置，以保證加工位置或加工面時刻保持清潔狀態。

在激光切割中，由于受溫度影響，廢屑容易沉積在一起，形成不規則的塊狀結構，而現有的激光切割除塵裝置，在對廢屑進行清理時，其本身對廢屑的回收能力較為低下，對于切屑的細碎處理能力更是有限，導致塊狀的廢屑堆積，為廢屑的正常排出帶來非常大的影響，并且在為激光切割進行排灰排屑的過程中，對于工件表面的清潔處理較差，導致有些小細屑由于摩擦靜電的作用，吸附在工件表面，在激光的高溫作用下，在工件表面融化，繼而影響工件的表面質量，為此，我們提出激光切割除塵裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供激光切割除塵裝置，以解決上述背景技術中提出的在激光切割中，由于受溫度影響，廢屑容易沉積在一起，形成不規則的塊狀結構，而現有的激光切割除塵裝置，在對廢屑進行清理時，其本身對廢屑的回收能力較為低下，對于切屑的細碎處理能力更是有限，導致塊狀的廢屑堆積，為廢屑的正常排出帶來非常大的影響，并且在為激光切割進行排灰排屑的過程中，對于工件表面的清潔處理較差，導致有些小細屑由于摩擦靜電的作用，吸附在工件表面，在激光的高溫作用下，在工件表面融化，繼而影響工件的表面質量的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：激光切割除塵裝置，包括水平基臺、廢屑處理室和工作基板，所述水平基臺的上表面中間開設有溜槽，且溜槽的下方貫通有單元通槽，所述單元通槽位于水平基臺的內部，且單元通槽的外壁套固有加熱網，所述廢屑處理室的外壁右下方貫穿設置有出屑口，且廢屑處理室位于單元通槽的下方，所述廢屑處理室的內部設置有旋轉軸，且旋轉軸的外壁焊接有螺旋切齒，所述旋轉軸的下方軸端軸連接有旋轉電機，且旋轉電機的下方安置有復合底板，所述復合底板的側壁與水平基臺的下方內側壁之間為固定粘接，且復合底板的內部設置有冷風管，所述冷風管的上方表面貫穿有漏風口，所述工作基板的表面左右兩側均貫穿有裝配孔，且工作基板卡合在水平基臺的上方，所述裝配孔的內側螺紋連接有貫穿桿，所述工作基板的上方左右兩側均安置有壓片，且貫穿桿從壓片遠離工作基板豎直中心線的一側內部固定貫穿，所述裝配孔靠近工作基板豎直中心線的一側設置有滑槽，且滑槽的底面安置有漏網，所述滑槽位于工作基板的正面，所述滑槽的內側壁卡接有擋塊，所述水平基臺的上方安置有橫架，且橫架的中間外側套設有激光頭，所述激光頭的下方左右兩側均焊接有導軌架，且導軌架遠離激光頭豎直中心線的一側均卡接有水平板，所述水平板的內側分別安置有清掃輥和吸風管，且清掃輥和吸風管沿水平板的水平方向間隔設置，所述清掃輥的外壁固定有軟刷，所述吸風管的下方外壁面貫通有吸風口。

優選的，所述單元通槽沿溜槽的水平方向等距設置，且單元通槽的圓錐角度為30°，并且單元通槽的外壁與加熱網的內側壁之間緊密貼合。

優選的，所述旋轉軸沿廢屑處理室的水平方向均勻設置，且旋轉軸與單元通槽之間位置一一對應，并且單元通槽的對稱中心線與旋轉軸的中軸線重合。