[實用新型]導熱油循環加熱裝置以及采用該裝置的精釀啤酒釀造設備

有效

• 申請號: 201821498858.5
• 申請日: 2018-09-13
• 公開（公告）號: CN209279391U
• 公開（公告）日: 2019-08-20
• 發明（設計）人: 舒賢南
• 申請（專利權）人: 寧波卡斐機械有限公司
• 主分類號: F24H7/00
• 分類號: F24H7/00;F24H9/20;C12C13/08
• 代理公司: 北京慕達星云知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11465
• 代理人: 李冉

本實用新型公開了一種導熱油循環加熱裝置，包括導熱油罐、待加熱罐以及實現相應自動控制功能的電氣控制系統，所述導熱油罐內部安裝有加熱裝置，所述導熱油罐的下方設有熱油輸出管路，所述熱油輸出管路上依次安裝有總控閥門、油泵以及若干分支閥門，所述待加熱罐罐體的外壁由下至上按螺旋線形狀纏繞有加熱夾套，所述分支閥門的輸出端通過管路分別連接至不同所述待加熱罐的加熱夾套輸入端，所述加熱夾套的輸出端通過管路連接至導熱油罐的輸入端，最終形成整個循環回路。本實用新型克服了現有市場上精釀啤酒釀酒過程中各類加熱方式存在的不足，同時還具有了更加節能、更加簡便，更加節省成本，更加安全可靠等諸多優點。

技術領域

本實用新型涉及加熱裝置技術領域，更具體的說是涉及一種導熱油循環加熱裝置以及采用該裝置的精釀啤酒釀造設備。

背景技術

啤酒是以大麥芽、酒花、水為主要原料，經酵母發酵作用釀制而成的飽含二氧化碳的低酒精度酒，被稱為液體面包，是一種低濃度酒精飲料。在精釀啤酒的釀造過程中，需要經過糖化和煮沸的工序，這兩道工序都需要進行加熱操作。

目前，現有市場上一般采用蒸汽鍋爐加熱、直接電加熱、直火燃燒機加熱等方式實現啤酒釀造的加熱過程，但是，這幾種加熱方式都存在著相應的不足，如：蒸汽鍋爐的加熱速度緩慢，十分影響釀造效率；直接電加熱和直火燃燒機加熱容易因局部溫度過高，出現糊鍋等現象。另外，目前現有市場上也出現了一種利用導熱油對啤酒釀造相應的糖化鍋罐體、煮沸鍋罐體進行加熱的裝置，但這種裝置是直接將導熱油放置在了需加熱的罐體夾套里，即采用的是獨立罐體獨立加熱的方式，這種方式的不足之處在于：獨立罐體獨立加熱大大增加了加熱成本。

因此，如何開發出一種新的加熱裝置以克服上述現有技術的不足，是本領域技術人員亟需解決的問題。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型提供了一種導熱油循環加熱裝置以及采用該裝置的精釀啤酒釀造設備。

為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種導熱油循環加熱裝置，包括導熱油罐、待加熱罐以及電氣控制系統，所述導熱油罐內部安裝有加熱裝置，所述導熱油罐的下方設有熱油輸出管路，所述熱油輸出管路上依次安裝有總控閥門、油泵以及若干分支閥門，所述待加熱罐罐體的外壁由下至上按螺旋線形狀纏繞有加熱夾套，所述分支閥門的輸出端通過管路分別連接至不同所述待加熱罐的加熱夾套輸入端，所述加熱夾套的輸出端通過管路連接至導熱油罐的輸入端，最終形成整個循環回路；所述電氣控制系統分別與所述加熱裝置、所述總控閥門、所述油泵、所述分支閥門相連接。

通過采用上述技術方案，本實用新型克服了現有市場上精釀啤酒釀酒過程中各類加熱方式存在的不足，同時還具有了更加節能、更加簡便，更加節省成本，更加安全可靠等優點。

在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可做出如下改進：

進一步地，所述加熱裝置優選為由耐高溫的材料制作的電熱管或者電熱盤，電熱管以及電熱盤具有加熱溫度和耐熱溫度高，技術成熟、易于制造且方便配套應用于相應導熱油罐的優點。

進一步地，所述油泵優選為耐高溫油泵，該油泵具有效率高，在高熱態下能長期穩定運轉且無泄漏，使用安全可靠等特點。

進一步地，所述總控閥門以及分支閥門優選為電磁閥、氣動閥或者手動閥門，即該導熱油循環加熱裝置可以通過電氣控制系統進行自動控制，也可進行手動控制。

進一步地，所述導熱油罐內還設置有溫度感應裝置，所述溫度感應裝置與所述電氣控制系統相連接。溫度感應裝置可將導熱油罐內的油溫數據傳送給電氣控制系統，方便電氣控制系統進行相應的控制操作。

另一方面，本實用新型還提供了一種精釀啤酒釀造設備，該精釀啤酒釀造設備上裝有上述導熱油循環加熱裝置，可以實現在精釀啤酒的釀造過程中，對于糖化鍋罐體、煮沸鍋罐體更加簡便、高效、經濟、安全的加熱。