[實(shí)用新型]一種煙氣脫白裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821498835.4
• 申請日: 2018-09-13
• 公開（公告）號: CN208893800U
• 公開（公告）日: 2019-05-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉國華
• 申請（專利權(quán)）人: 中冶賽迪技術(shù)研究中心有限公司
• 主分類號: B01D45/14
• 分類號: B01D45/14;B01D53/00;B01D53/26
• 代理公司: 上海光華專利事務(wù)所(普通合伙) 31219
• 代理人: 熊萬里

本實(shí)用新型屬于工業(yè)煙氣處理設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種煙氣脫白裝置。包括殼體，所述殼體的上部設(shè)有煙道入口，所述殼體內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)離心式冷凝設(shè)備，所述離心式冷凝設(shè)備上設(shè)有排氣管，煙氣經(jīng)過離心式冷凝設(shè)備旋流板入口后，在冷凝設(shè)備筒體內(nèi)形成旋轉(zhuǎn)氣流，將冷凝器熱交換器凝結(jié)下來的水滴拋向冷凝器筒體內(nèi)壁面，冷凝除濕后由排氣管排出。本實(shí)用新型的有益效果是：通過在殼體內(nèi)設(shè)置離心式冷凝設(shè)備，對煙氣進(jìn)行連續(xù)的冷凝除濕，提高煙氣脫白效率，降低了污染，改善了環(huán)境。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于工業(yè)煙氣處理設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種煙氣脫白裝置。

背景技術(shù)

鋼鐵企業(yè)很多生產(chǎn)工藝產(chǎn)生的煙氣含濕量大，如燒結(jié)煙氣濕法脫硫后，煙氣中水蒸氣大量增加，煙氣逐漸達(dá)到飽和。45～55℃的飽和煙氣所能攜帶的水蒸氣量為120g/kg干煙氣，飽和煙氣排放到25℃環(huán)境中時(shí)，25℃的飽和煙氣所能攜帶的水蒸氣量為20g/kg干煙氣，單位體積煙氣攜帶水蒸氣的能力降低了85％，因此，煙氣中的水蒸氣大量析出形成微小水滴，在可見光及太陽照射下表現(xiàn)為白色煙羽。

隨著國家環(huán)保要求的提高，國家、地方紛紛對環(huán)保治理提出要求，通過采取煙溫控制及其他有效措施，消除電力、鋼鐵、焦化和燃煤鍋爐等重點(diǎn)行業(yè)煙囪產(chǎn)生的石膏雨、有色煙羽等現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)“煙羽脫白”，從而實(shí)現(xiàn)變相除塵。針對以上存在的問題，目前缺乏一種實(shí)現(xiàn)煙氣的高效率脫白的裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種煙氣脫白裝置，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中煙氣含濕量大、煙氣脫白效率低等問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供一種煙氣脫白裝置，包括殼體，所述殼體的上部設(shè)有煙道入口，所述殼體內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)離心式冷凝設(shè)備，所述離心式冷凝設(shè)備上設(shè)有排氣管，煙氣經(jīng)過離心式冷凝設(shè)備冷凝除濕后由排氣管排出。

本實(shí)用新型的有益效果是：對煙氣進(jìn)行連續(xù)的冷凝除濕，提高煙氣脫白效率，降低了污染，改善了環(huán)境。

進(jìn)一步，所述殼體內(nèi)設(shè)有支撐板，所述支撐板將殼體內(nèi)部分隔成除濕區(qū)和集水區(qū)，所述支撐板下方的集水區(qū)設(shè)有儲(chǔ)水槽，所述離心式冷凝設(shè)備位于除濕區(qū)內(nèi)并安裝在支撐板上，所述離心式冷凝設(shè)備的底部通過設(shè)置在支撐板上的排水孔與儲(chǔ)水槽連通。

進(jìn)一步，所述儲(chǔ)水槽為錐形結(jié)構(gòu)，所述儲(chǔ)水槽的底部設(shè)有排水管。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：結(jié)構(gòu)布局簡單緊湊，將除濕區(qū)和集水區(qū)分開設(shè)置，煙氣連續(xù)除濕，集中排出從煙氣中冷凝出來的水滴，操作簡單方便。

進(jìn)一步，所述離心式冷凝設(shè)備包括筒體，所述筒體內(nèi)設(shè)有熱交換器，所述排氣管伸入筒體，并穿過熱交換器。

進(jìn)一步，所述熱交換器為螺旋設(shè)置的圓管，所述圓管的進(jìn)水端與進(jìn)水總管連接，所述圓管的出水端與排水總管連接。

進(jìn)一步，所述圓管相鄰兩圈之間留設(shè)有間隙，便于氣流和水滴穿過。

進(jìn)一步，所述筒體的頂部罩設(shè)有端蓋，所述排氣管穿過端蓋，并與端蓋同軸設(shè)置，所述排氣管外壁和端蓋內(nèi)壁之間設(shè)有多個(gè)旋流葉片。

進(jìn)一步，所述旋流葉片的兩端分別與排氣管外壁和端蓋內(nèi)壁連接，所述旋流葉片傾斜設(shè)置，且多個(gè)旋流葉片沿圓周方向均勻分布。

進(jìn)一步，所述端蓋為圓盤結(jié)構(gòu)，所述端蓋的中心設(shè)有通孔，所述端蓋的外輪廓設(shè)有向下翻折的折邊。

進(jìn)一步，所述殼體的上方設(shè)有煙道出口總管，所述排氣管的上端穿過殼體與煙道出口總管連接。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：煙氣向下流動(dòng)與熱交換器充分換熱，熱交換器表面形成冷凝水滴，通過旋流葉片使得煙氣穿過旋流葉片時(shí)形成旋轉(zhuǎn)氣流，在旋轉(zhuǎn)氣流的作用下，冷凝的水滴拋向筒體內(nèi)壁，使得熱交換器的表面保持較高的換熱系數(shù)，提高了換熱效率。

附圖說明