[實用新型]預沉濃漿返回石膏二級脫水系統

有效

• 申請號: 201821496101.2
• 申請日: 2018-09-12
• 公開（公告）號: CN208916969U
• 公開（公告）日: 2019-05-31
• 發明（設計）人: 徐小明;黃海軍;陳雪峰
• 申請（專利權）人: 無錫利信能源科技有限公司
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04;C02F103/18;C02F101/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及環境保護技術領域，公開了一種預沉濃漿返回石膏二級脫水系統，包括預沉池和石膏脫水機，所述預沉池底部設有變頻泥漿泵，所述預沉池底部通過排泥泵連有石膏濃漿儲罐，所述石膏濃漿儲罐與石膏脫水機相連。預沉池采用圓柱形機械加速澄清池的型式，設置中心進料筒，溢流堰和筒體低速刮泥機，根據脫硫廢水進水量的大小，設計其容積，保證廢水的自然沉淀時間大于10小時，在此預沉淀階段，廢水中不添加任何有絮凝作用的化學藥劑。不會產生硬度較高的污泥對石膏脫水機進行堵塞，從而保證了石膏脫水機的正常使用，降低故障率。

技術領域

本實用新型涉及環境保護技術領域，特別涉及一種預沉濃漿返回石膏二級脫水系統。

背景技術

目前國內火電廠脫硫廢水處理工藝基本為物化法，針對物質是脫硫廢水中的重金屬離子、酸根、鹵族離子和懸浮物等，通過中和、沉淀、絮凝等方法來去除脫硫廢水中的主要污染物，達到國家排放標準的要求。主要由廢水處理、加藥處理和污泥處理等三個系統組成。

脫硫吸收塔定期向外排放脫硫廢水，經過廢水旋流器利用離心力進行旋流分離，頂流廢水排入脫硫廢水處理車間，去重金屬雜質和懸浮物等。在去除過程中，原有脫硫廢水中含有的部分石膏晶體會隨廢水中有害雜質一同沉淀下來，形成沉淀物污泥，經污泥泵排到板框式壓濾機，小部分污泥作為接觸污泥返回中和反應箱，提供沉淀所需的晶核，大部分污泥均被當作固體廢物，需要專門進行處理。

公告號為CN205590456U的中國專利公開了一種低污泥產生量的脫硫廢水處理裝置，包括：與一脫硫廢水來水管路連通的一初沉池，其底部設有一第一排泥管道；第一排泥管道連通至一石膏脫水機，石膏脫水機具有一過濾液出口，過濾液出口通過一回流管路與所述第一絮凝反應池連通。該裝置能夠降低脫硫廢水處理過程中的污泥產生量，降低脫硫廢水處理成本，并有效降低二次污染發生的可能。

石膏脫水的原理是真空式脫水機，利用抽真空的方式將脫硫廢水轉至含水10%左右的成品石膏。經過石膏旋流器分離后的頂流漿液，再次進入脫硫廢水旋流器進行分離。但由于脫硫廢水沉淀后的污泥加入了Ca(OH)2和絮凝劑等藥品，此污泥一旦進入石膏二級脫水系統中，會導致石膏二級脫水系統的濾布孔堵塞，常規的沖洗水無法清理。由于濾布孔堵塞后，真空脫水機的運行真空度很高，但石膏漿液的水份無法被抽走，影響了整個石膏二級脫水系統，故障率較高。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種預沉濃漿返回石膏二級脫水系統，具有保證系統能耗以及故障率的優點。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種預沉濃漿返回石膏二級脫水系統，包括預沉池和石膏脫水機，所述預沉池底部設有變頻泥漿泵，所述預沉池底部通過變頻泥漿泵連有石膏濃漿儲罐，所述石膏濃漿儲罐與石膏脫水機相連。

通過采用上述技術方案，在脫硫廢水旋流器處加一個預沉池，預沉池采用圓柱形機械加速澄清池的型式，設置中心進料筒，溢流堰和筒體低速刮泥機，根據脫硫廢水進水量的大小，設計其容積，保證廢水的自然沉淀時間大于10小時，在此預沉淀階段，廢水中不添加任何有絮凝作用的化學藥劑。不會產生硬度較高的污泥對石膏脫水機進行堵塞，從而保證了石膏脫水機的正常使用，降低故障率。為了避免固體顆粒在在預沉池底部板結，在池中心筒底部設置一個低轉速的刮泥機，能夠有效避免積泥的同時也避免高速攪拌后影響沉淀效果。 在預沉池的底部增加變頻泥漿泵，解決了已有技術方案中污泥想回收但難以回收的問題。

利用預沉池底部設置變頻式泥漿泵，將自然沉淀后的細石膏晶體顆粒抽吸至石膏濃漿儲罐中，此濃儲罐中存儲有含固量50%左右的石膏漿液，石膏濃漿儲罐本身有一定的緩沖存儲容量，能夠保證石膏脫水機的真空度始終在較好的狀態進行工作。

進一步的，所述預沉池內漿液濃度與石膏濃漿儲罐內漿液的濃度比為1:20。