[實(shí)用新型]一種轉(zhuǎn)子沖片有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821495996.8 | 申請(qǐng)日: | 2018-09-13 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN208939690U | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-06-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李殷芝 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 溫嶺市鋼鋒沖件有限公司 |
| 主分類號(hào): | H02K1/22 | 分類號(hào): | H02K1/22;H02K1/32 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 317525 浙*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 片體 通氣槽 轉(zhuǎn)子沖片 繞線孔 軸孔 本實(shí)用新型 轉(zhuǎn)子 電機(jī)組件 分支氣道 片體中心 熱量轉(zhuǎn)移 外部空氣 圓周側(cè)壁 絕緣漆 散熱 沖片 分叉 兩組 銅芯 轉(zhuǎn)軸 連通 起火 燒毀 穿過(guò) 流動(dòng) | ||
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種轉(zhuǎn)子沖片,涉及電機(jī)組件,用于解決普通轉(zhuǎn)子沖片散熱差的問(wèn)題,包括片體、開(kāi)設(shè)于片體中心且用于供轉(zhuǎn)軸穿過(guò)的軸孔、多組開(kāi)設(shè)于片體上且圍繞軸孔分布的繞線孔,所述片體兩側(cè)的表面上且位于相鄰兩組繞線孔之間開(kāi)設(shè)有通氣槽,所述通氣槽的一端與軸孔相連通,另一端與片體的圓周側(cè)壁相連通,且通氣槽上分叉出用于與繞線孔進(jìn)行連通的分支氣道;本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:片體上的通氣槽能夠供外部空氣進(jìn)入到相鄰兩個(gè)沖片之間產(chǎn)生流動(dòng),加快片體上熱量轉(zhuǎn)移到空氣中的速率,對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行降溫,使銅芯上的絕緣漆不容易起火,從而達(dá)到降低轉(zhuǎn)子燒毀可能性的目的。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及電機(jī)組件,特別涉及一種轉(zhuǎn)子沖片。
背景技術(shù)
電機(jī)的結(jié)構(gòu)中包含定子、轉(zhuǎn)子等零部件,而轉(zhuǎn)子又是由眾多沖片相互堆疊套設(shè)于轉(zhuǎn)軸上形成,沖片的主體材質(zhì)為硅鋼片,通過(guò)沖裁制成,在電機(jī)中用于供銅絲纏繞,使銅絲形成線圈。
目前,授權(quán)公告號(hào)為CN204216686U的中國(guó)實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型電機(jī)轉(zhuǎn)子沖片,包括一個(gè)圓環(huán)形的沖片本體,所述沖片本體上繞軸向開(kāi)有均布的槽孔,所述槽孔包括交錯(cuò)相鄰排列的第一槽孔和第二槽孔,第一槽孔內(nèi)大外小,沖片本體的外周緣一端小于內(nèi)周緣一端,第二槽孔外大內(nèi)小,沖片本體的外周緣一端大于內(nèi)周緣一端。
如上所述的轉(zhuǎn)子沖片,在安裝時(shí),眾多沖片相互堆疊套設(shè)于轉(zhuǎn)軸上,隨后將沖片相互壓實(shí),并采用焊接方式與轉(zhuǎn)軸進(jìn)行固定,這種轉(zhuǎn)子在使用的過(guò)程中,當(dāng)纏繞于其上的銅芯通電時(shí),會(huì)在沖片上產(chǎn)生渦流效應(yīng),使沖片發(fā)熱,電機(jī)的負(fù)載越大,渦流效應(yīng)越強(qiáng)烈,沖片的發(fā)熱現(xiàn)象也越嚴(yán)重,當(dāng)沖片產(chǎn)熱過(guò)多時(shí),容易引起銅芯上用來(lái)隔斷相鄰兩根銅芯產(chǎn)生接觸的絕緣漆起火,進(jìn)而導(dǎo)致轉(zhuǎn)子燒毀。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種轉(zhuǎn)子沖片,能夠在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中對(duì)自身進(jìn)行散熱,減少自身熱量的堆積,使銅芯上的絕緣漆不容易起火,從而達(dá)到降低轉(zhuǎn)子燒毀可能性的目的。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種轉(zhuǎn)子沖片,包括片體、開(kāi)設(shè)于片體中心且用于供轉(zhuǎn)軸穿過(guò)的軸孔、多組開(kāi)設(shè)于片體上且圍繞軸孔分布的繞線孔,所述片體兩側(cè)的表面上且位于相鄰兩組繞線孔之間開(kāi)設(shè)有通氣槽,所述通氣槽的一端與軸孔相連通,另一端與片體的圓周側(cè)壁相連通,且通氣槽上分叉出用于與繞線孔進(jìn)行連通的分支氣道。
通過(guò)采用上述方案,在片體上開(kāi)設(shè)通氣槽后,能夠在沖片相互壓緊后,使相鄰兩個(gè)片體之間產(chǎn)生間隙,于是在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中,空氣能夠借助這個(gè)間隙所形成的氣道進(jìn)入轉(zhuǎn)子內(nèi),增大沖片與空氣之間的熱交換面積,使得沖片上產(chǎn)生的熱量能夠更快散發(fā)到空氣中,并且由于通氣槽位于相鄰兩組繞線孔之間,且銅芯又是纏繞在相鄰兩組繞線孔之間的實(shí)體部分上,因此進(jìn)入通氣槽的空氣流經(jīng)分支氣道的過(guò)程中還能夠?qū)︺~芯進(jìn)行降溫,進(jìn)而對(duì)整個(gè)轉(zhuǎn)子進(jìn)行降溫,使銅芯上的絕緣漆不容易起火,從而達(dá)到降低轉(zhuǎn)子燒毀可能性的目的。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述通氣槽與片體的圓周側(cè)壁相連通的一端呈分叉狀,分叉狀的結(jié)構(gòu)使通氣槽形成有兩組相互背離的進(jìn)氣道,進(jìn)氣道遠(yuǎn)離通氣槽的一端與片體的圓周側(cè)壁相連通,且進(jìn)氣道的長(zhǎng)度延伸方向與片體的直徑方向呈傾斜交叉狀態(tài)。
通過(guò)采用上述方案,由于轉(zhuǎn)子在工作時(shí)始終處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài),使得空氣的運(yùn)動(dòng)方向相對(duì)轉(zhuǎn)子來(lái)說(shuō)是沿轉(zhuǎn)子切線方向的,因此長(zhǎng)度延伸方向與片體直徑方向呈傾斜交叉狀態(tài)的進(jìn)氣道能夠促進(jìn)外部空氣進(jìn)入通氣槽內(nèi),增大單位時(shí)間內(nèi)進(jìn)入通氣槽內(nèi)空氣的量,以提升轉(zhuǎn)子的散熱效率;并且兩組分叉相背的進(jìn)氣道能夠在轉(zhuǎn)子沿正、反任意方向旋轉(zhuǎn)時(shí)都能夠具有大致相同的進(jìn)氣效率,使得片體的散熱效率更穩(wěn)定,從而進(jìn)一步降低轉(zhuǎn)子燒毀的可能性。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述進(jìn)氣道與片體的元周側(cè)壁相連通一端的開(kāi)口呈喇叭狀。
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