[實用新型]模切前置極耳加強裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201821495632.X | 申請日: | 2018-09-12 |
| 公開(公告)號: | CN208781963U | 公開(公告)日: | 2019-04-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉慶磊;王騰;于申軍;張文;王云輝 | 申請(專利權(quán))人: | 中航鋰電技術(shù)研究院有限公司;中航鋰電(洛陽)有限公司 |
| 主分類號: | H01M10/058 | 分類號: | H01M10/058;H01M2/26 |
| 代理公司: | 常州市英諾創(chuàng)信專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32258 | 代理人: | 朱麗莎;鄭云 |
| 地址: | 213200 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 極耳 本實用新型 加強裝置 模切 前置 鋰電池生產(chǎn)設(shè)備 褶皺 安裝方便 不易變形 齒形壓輪 冷作硬化 平整狀態(tài) 翻折 施壓 溝壑 能耗 變形 | ||
本實用新型涉及鋰電池生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種模切前置極耳加強裝置,通過齒形壓輪在極耳上強行施壓,使其變形,產(chǎn)生條形溝壑,從而產(chǎn)生冷作硬化,提高極耳的剛度,使其不易變形,保持良好的平整狀態(tài),不易褶皺和極耳翻折,且本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、節(jié)省能耗、操作和安裝方便、調(diào)整便捷、適應(yīng)各種工況等優(yōu)點。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及鋰電池生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種模切前置極耳加強裝置。
背景技術(shù)
在鋰離子動力電池極片制作的模切工序,極耳在模切后會產(chǎn)生下垂,若箔材厚度很薄(如負(fù)極采用6微米銅箔)或極耳長度較長,則下垂會比較嚴(yán)重,下垂的極耳在經(jīng)過過輥時容易被擠壓折角,收卷時會形成較多的極耳翻折,且翻折在后面的分切工序會進一步加重,這會導(dǎo)致在卷繞時翻折的極耳直接被卷進電芯內(nèi),造成部分電芯報廢,嚴(yán)重影響卷繞的合格率。
傳統(tǒng)上為解決此類問題,采用沖壓模具對極耳進行沖壓產(chǎn)生印痕從而加強,但存在噪音大、極耳沖壓破損、加強效果不好等問題。
CN201621116235公開了一種極耳滾花結(jié)構(gòu),但存在結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,安裝位置單一、壓痕調(diào)整不方便、兩側(cè)壓輪無法單獨調(diào)節(jié)、極片斷帶后不易穿帶等問題;CN201720238992公開了一種新型電極防翻折裝置,但存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高、安裝位置單一,無法調(diào)整壓痕深度,位置調(diào)整困難、極片斷帶后不易穿帶等問題;CN201720649303公開了一種極耳加強壓痕機構(gòu),但存在結(jié)構(gòu)很復(fù)雜、成本很高、需要額外的氣源和電源等問題。
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是:為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供一種模切前置極耳加強裝置,在模切前極耳上壓制印痕以使極耳冷作硬化,剛度增大,避免出現(xiàn)極耳翻折、極耳異型和卷繞極耳卷入電芯報廢的現(xiàn)象。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種模切前置極耳加強裝置,模切前置極耳加強裝置,包括支架、支撐軸、支撐軸支座和膠輥,支撐軸支座固定設(shè)置在支架上,支撐軸的一端和支撐軸支座固定連接,支撐軸上套裝有兩個極耳加強機構(gòu),所述極耳加強機構(gòu)包括固定支架、齒形壓輪、支撐桿和彈簧,所述固定支架的一端套裝在支撐軸上,固定支架的另一端呈U開口,U開口的兩側(cè)面上均開設(shè)有通槽,齒形壓輪通過軸承套裝在支撐桿上,支撐桿的兩端分別架設(shè)在U開口兩側(cè)面上的通槽內(nèi),通槽內(nèi)還設(shè)置有滑動導(dǎo)桿,支撐桿的兩端均設(shè)置有光孔,滑動導(dǎo)桿貫穿相應(yīng)的光孔,滑動導(dǎo)桿的兩端和固定支架固定連接,滑動導(dǎo)桿的中心軸線和支撐桿的中心軸線相互垂直,設(shè)定固定支架具有U開口的一端為前端,彈簧套裝在滑動導(dǎo)桿上,且彈簧的前端抵靠在支撐桿的后方,支撐桿的中心軸線和支撐軸的中心軸線相互平行,膠輥設(shè)置在齒形壓輪的前側(cè),膠輥的一端安裝在支架上,膠輥的中心軸線和支撐桿的中心軸線相互平行,極片位于膠輥和齒形壓輪之間,齒形壓輪將極片的兩邊抵壓在膠輥上。本實用新型的模切前置極耳加強裝置,齒形壓輪通過彈簧力和膠輥進行嚙合,從而對貼在膠輥上的極耳進行施壓,產(chǎn)生加強筋印痕,對極耳產(chǎn)生加強作用,避免極耳翻折、模切異型等問題。
為了能夠方便快捷地對加強筋壓痕深度進行調(diào)整,所述通槽內(nèi)的后部還設(shè)置有彈簧壓緊量調(diào)節(jié)裝置。
進一步,作為優(yōu)選,所述彈簧壓緊量調(diào)節(jié)裝置包括多個U形墊片,多個U形墊片卡接在滑動導(dǎo)桿上,最前端的U形墊片和彈簧的后端相連接。采用多個U形墊片的方案來控制壓痕深度,每次調(diào)整U形墊片的數(shù)量即可,不必拆卸滑動導(dǎo)桿。
進一步,作為優(yōu)選,所述彈簧壓緊量調(diào)節(jié)裝置包括定位銷,滑動導(dǎo)桿上開設(shè)有一排定位銷孔,定位銷孔的軸線和滑動導(dǎo)桿的軸線相垂直,定位銷插接在定位銷孔內(nèi),彈簧壓緊在定位銷和支撐桿之間。采用定位銷的方案來控制壓痕深度,每次調(diào)整,不必拆卸滑動導(dǎo)桿,直接插入銷即可。
進一步,作為優(yōu)選,所述彈簧壓緊量調(diào)節(jié)裝置包括一個U形墊片,所述通槽內(nèi)的后部開設(shè)有多個卡槽,U形墊片插接在所述的任一個卡槽內(nèi),彈簧壓緊在U形墊片和支撐桿之間。采用U形墊片插接的方案來控制壓痕深度,每次調(diào)整U形墊片插接的位置,不必拆卸滑動導(dǎo)桿。
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