[實(shí)用新型]一種后蓋澆鑄生產(chǎn)設(shè)備有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821494175.2 | 申請(qǐng)日: | 2018-09-13 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN208913088U | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-05-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 丁洋;丁先華;孫小軍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 南通華東油壓科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B22C9/08 | 分類(lèi)號(hào): | B22C9/08;B22C9/22;B22D27/06 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 226500 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 熱流 澆鑄 外循環(huán) 生產(chǎn)設(shè)備 套筒 后蓋 鑄件模腔 鐵水 覆膜砂 冒口 循環(huán)管 本實(shí)用新型 壁板 管道結(jié)構(gòu) 螺旋結(jié)構(gòu) 熱量均勻 熱流循環(huán) 套筒外壁 循環(huán)供熱 循環(huán)流動(dòng) 中間設(shè)置 作用結(jié)構(gòu) 通過(guò)孔 串流 隔溫 滑槽 內(nèi)壁 硬化 阻隔 凝結(jié) | ||
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種后蓋澆鑄生產(chǎn)設(shè)備,包括鑄件模腔和覆膜砂冒口筒,所述鑄件模腔的內(nèi)部中間設(shè)置有通過(guò)孔,且鑄件模腔的上方安裝有外循環(huán)熱流套筒,所述覆膜砂冒口筒的內(nèi)壁設(shè)置有滑槽,且覆膜砂冒口筒位于外循環(huán)熱流套筒的上方。該后蓋澆鑄生產(chǎn)設(shè)備通過(guò)外循環(huán)熱流套筒的設(shè)置,使生產(chǎn)設(shè)備得到一個(gè)熱流循環(huán)作用結(jié)構(gòu),用以對(duì)鐵水進(jìn)行持續(xù)的循環(huán)供熱處理,隔溫壁板用于阻隔外循環(huán)熱流套筒外壁產(chǎn)出的高溫,串流管向循環(huán)管均勻供應(yīng)熱流,熱流在循環(huán)管的螺旋結(jié)構(gòu)中循環(huán)流動(dòng),熱量均勻作用到外循環(huán)熱流套筒內(nèi)側(cè)的管道結(jié)構(gòu)中,加強(qiáng)鐵水的澆鑄效果,避免鐵水在澆鑄前硬化,提前凝結(jié)而影響到整個(gè)澆鑄過(guò)程的效率和質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及蓋體的澆鑄生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種后蓋澆鑄生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù)
鑄件是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件,即把冶煉好的液態(tài)金屬,用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注入預(yù)先準(zhǔn)備好的鑄型中,冷卻后經(jīng)打磨等后續(xù)加工手段后,所得到的具有一定形狀、尺寸和性能的物件,在機(jī)械生產(chǎn)領(lǐng)域,很多產(chǎn)品都是采用澆鑄的方式一次加工而來(lái),這些大多是結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求非常高、結(jié)構(gòu)性質(zhì)穩(wěn)定,標(biāo)準(zhǔn)件或可作為標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)行批量生產(chǎn)的產(chǎn)品,通過(guò)一次澆鑄成形,直接得到成品。在澆鑄工藝中,澆鑄過(guò)程面臨多次改進(jìn),鑄件兩面有月牙形環(huán)形流道,采用側(cè)冒口工藝,直徑100mm的冒口進(jìn)行試驗(yàn),澆口面容易出現(xiàn)縮凹,分析其原因是因?yàn)槊翱跓峁?jié)較大,高溫冒口影響距離較近的鑄件補(bǔ)縮,針對(duì)冒口附近鑄件縮凹的問(wèn)題,增加冒口和鑄件之間的距離,考慮到補(bǔ)縮距離長(zhǎng),增大冒口直徑和高度,鑄件表面縮凹的問(wèn)題沒(méi)有了,但解剖鑄件發(fā)現(xiàn),鑄件內(nèi)腔嚴(yán)重變形,甚至流道出現(xiàn)由于泥芯斷裂引起的鑄件批縫,為此,我們提出一種后蓋澆鑄生產(chǎn)設(shè)備。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種后蓋澆鑄生產(chǎn)設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出的鑄件兩面有月牙形環(huán)形流道,采用側(cè)冒口工藝,直徑100mm的冒口進(jìn)行試驗(yàn),澆口面容易出現(xiàn)縮凹,分析其原因是因?yàn)槊翱跓峁?jié)較大,高溫冒口影響距離較近的鑄件補(bǔ)縮,針對(duì)冒口附近鑄件縮凹的問(wèn)題,增加冒口和鑄件之間的距離,考慮到補(bǔ)縮距離長(zhǎng),增大冒口直徑和高度,鑄件表面縮凹的問(wèn)題沒(méi)有了,但解剖鑄件發(fā)現(xiàn),鑄件內(nèi)腔嚴(yán)重變形,甚至流道出現(xiàn)由于泥芯斷裂引起的鑄件批縫的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種后蓋澆鑄生產(chǎn)設(shè)備,包括鑄件模腔和覆膜砂冒口筒,所述鑄件模腔的內(nèi)部中間設(shè)置有通過(guò)孔,且鑄件模腔的上方安裝有外循環(huán)熱流套筒,所述覆膜砂冒口筒的內(nèi)壁設(shè)置有滑槽,且覆膜砂冒口筒位于外循環(huán)熱流套筒的上方。
優(yōu)選的,所述外循環(huán)熱流套筒的外壁均勻固定有隔溫壁板,且外循環(huán)熱流套筒的內(nèi)部安裝有串流管,所述串流管關(guān)于外循環(huán)熱流套筒的中軸線呈環(huán)狀均勻分布,且串流管的內(nèi)側(cè)固定有循環(huán)管。
優(yōu)選的,所述串流管與循環(huán)管之間相連通,且循環(huán)管沿外循環(huán)熱流套筒的豎直方向呈螺旋狀均勻設(shè)置,所述循環(huán)管的左上方和右下方均設(shè)置有進(jìn)出管口。
優(yōu)選的,所述滑槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有卡塊,且卡塊與滑槽之間尺寸相吻合,所述覆膜砂冒口筒的中間安裝有第一過(guò)濾筒,且第一過(guò)濾筒的外側(cè)設(shè)置有第二過(guò)濾筒,所述第二過(guò)濾筒的外側(cè)安裝有第三過(guò)濾筒,且第三過(guò)濾筒的外側(cè)設(shè)置有第四過(guò)濾筒。
優(yōu)選的,所述第一過(guò)濾筒和第二過(guò)濾筒之間、第二過(guò)濾筒與第三過(guò)濾筒之間、第三過(guò)濾筒與第四過(guò)濾筒之間分別均勻鑲嵌有滾珠,且第一過(guò)濾筒、第二過(guò)濾筒、第三過(guò)濾筒與第四過(guò)濾筒的底面均安裝有過(guò)濾網(wǎng)板,所述過(guò)濾網(wǎng)板的內(nèi)部呈蜂窩狀結(jié)構(gòu),且過(guò)濾網(wǎng)板的外側(cè)壁固定有加熱層。
優(yōu)選的,所述覆膜砂冒口筒的上方安裝有直筒發(fā)熱冒口,且直筒發(fā)熱冒口的上方設(shè)置有加熱筒,所述加熱筒的外側(cè)面與直筒發(fā)熱冒口的內(nèi)側(cè)面之間相互貼合,所述加熱筒的下方安裝有嵌筒,且嵌筒與加熱筒之間尺寸相吻合,所述嵌筒的外側(cè)面固定有隔棉,且嵌筒的下方安裝有基板。
優(yōu)選的,所述加熱筒的內(nèi)壁設(shè)置有嵌珠,且加熱筒的內(nèi)部安裝有中間熱補(bǔ)充筒,所述中間熱補(bǔ)充筒的外壁設(shè)置有凹槽,且凹槽沿中間熱補(bǔ)充筒的豎直方向呈螺旋狀均勻設(shè)置。
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