[實用新型]一種料帶自動壓合機有效
| 申請號: | 201821493686.2 | 申請日: | 2018-09-12 |
| 公開(公告)號: | CN208890081U | 公開(公告)日: | 2019-05-21 |
| 發明(設計)人: | 唐富 | 申請(專利權)人: | 東莞市泰威電子有限公司 |
| 主分類號: | H01R43/20 | 分類號: | H01R43/20 |
| 代理公司: | 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215 | 代理人: | 卞華欣 |
| 地址: | 523000 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 料帶 壓合機構 集料機構 拉料機構 條料 本實用新型 傳動組件 驅動馬達 上料機構 壓合機 壓合 設備技術領域 機臺 連接器裝配 人工成本 收料機構 整機結構 對位 緊湊 自動化 軌道 | ||
1.一種料帶自動壓合機,其特征在于:包括機臺(1)、第一上料機構(11)、第二上料機構(12)、設于所述第一上料機構(11)上的第一料帶以及設于所述第二上料機構(12)上的第二料帶;
所述機臺(1)上設有料帶軌道(8)、驅動馬達(2)、傳動組件、收料機構(3)、用于使所述第一料帶和第二料帶對位的集料機構(4)、用于將第一料帶壓合至第二料帶上的壓合機構(5)以及用于拉動第一料帶和第二料帶依次經過集料機構(4)和壓合機構(5)的拉料機構(6);
所述料帶軌道(8)設于所述壓合機構(5)與所述拉料機構(6)的下方;所述驅動馬達(2)通過所述傳動組件為所述壓合機構(5)和所述拉料機構(6)提供動力;所述收料機構(3)用于收集壓合后的料帶。
2.根據權利要求1所述的一種料帶自動壓合機,其特征在于:所述料帶軌道(8)上設有用于防止所述第一料帶和第二料帶偏位的定位棘輪(51)。
3.根據權利要求1所述的一種料帶自動壓合機,其特征在于:所述集料機構(4)包括斗型收集通道(41)以及對位輪組(42);所述對位輪組(42)設于所述斗型收集通道(41)的出口端;
所述斗型收集通道(41)的內部設有用于將斗型收集通道(41)分隔為多條集料通道(43)的隔板(44);所述第一料帶和第二料帶分別穿過不同的集料通道(43)后,穿設于所述對位輪組(42)之間。
4.根據權利要求1所述的一種料帶自動壓合機,其特征在于:所述傳動組件包括第一同步皮帶(71)、第二同步皮帶(72)、轉動軸(73)、第一傳動輪(74)、第二傳動輪(75)和第三傳動輪(76);
所述第一傳動輪(74)和第二傳動輪(75)均設于所述轉動軸(73)上;所述第一同步皮帶(71)的兩端分別套設于所述驅動馬達(2)的輸出端與所述第一傳動輪(74)上;所述第二同步皮帶(72)的兩端分別套設于所述第二傳動輪(75)和第三傳動輪(76)上;
所述第三傳動輪(76)用于帶動所述拉料機構(6)工作;所述轉動軸(73)用于帶動所述壓合機構(5)工作。
5.根據權利要求4所述的一種料帶自動壓合機,其特征在于:所述壓合機構(5)包括用于壓合物料的壓頭(55)以及用于使壓頭(55)上下移動的升降件;
所述壓頭(55)設于所述料帶軌道(8)的正上方;所述升降件與所述轉動軸(73)連接。
6.根據權利要求5所述的一種料帶自動壓合機,其特征在于:所述升降件包括設于機臺(1)上的豎軌(52)、設于所述豎軌(52)上的滑塊(53)以及使所述滑塊(53)在豎軌(52)上垂直滑動的偏心輪(54);所述偏心輪(54)與所述轉動軸(73)連接;所述壓頭(55)安裝于所述滑塊(53)上。
7.根據權利要求4所述的一種料帶自動壓合機,其特征在于:所述拉料機構(6)包括拉料定位針(61)、與所述拉料定位針(61)連接的移動框(62)以及用于使所述移動框(62)移動的等寬凸輪(63);
所述拉料定位針(61)設于所述料帶軌道(8)的上方;
所述等寬凸輪(63)與所述第三傳動輪(76)連接。
8.根據權利要求1所述的一種料帶自動壓合機,其特征在于:所述第一上料機構(11)包括第一料帶導向槽(13)、用于感應第一料帶位置的第一料帶感應棒(14)以及用于放置第一料帶的第一料帶盤(15);所述第一料帶感應棒(14)設于所述第一料帶導向槽(13)的上方;
所述第二上料機構(12)包括第二料帶導向槽(16)、用于感應第二料帶位置的第二料帶感應棒(17)以及用于放置第二料帶的第二料帶盤(18);所述第二料帶感應棒(17)設于所述第二料帶導向槽(16)的上方。
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