[實用新型]頂裝焦爐橋管與水封閥體的密封結構

有效

• 申請號: 201821493099.3
• 申請日: 2018-09-12
• 公開（公告）號: CN208733014U
• 公開（公告）日: 2019-04-12
• 發明（設計）人: 楊生文;宋斌;何剛;張赟;陳泳龍;張凱;胡燦楓;張軍
• 申請（專利權）人: 攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司
• 主分類號: C10B27/00
• 分類號: C10B27/00
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所(普通合伙) 51124
• 代理人: 劉揚

本實用新型涉及焦化爐裝備領域，尤其是一種高效、持久的實現頂裝焦爐橋管與水封閥體之間密封效果的頂裝焦爐橋管與水封閥體的密封結構，包括橋管與水封閥體，所述水封閥體套接于橋管內，所述水封閥體與橋管之間設置有間隙，所述間隙內設置有間隙密封結構，所述間隙密封結構表層設置有密封層結構。本實用新型在間隙密封結構表層設置密封層結構，這樣不僅進一步提高了密封的效果，更是保護了間隙密封結構，進一步提高了使用的壽命。本實用新型尤其適用于頂裝焦爐的生產過程中使用。

技術領域

本實用新型涉及焦化爐裝備領域，尤其是一種頂裝焦爐橋管與水封閥體的密封結構。

背景技術

頂裝焦爐的配合煤在炭化室經過高溫干餾產生的荒煤氣經上升管、橋管、水封閥體、集氣管、吸氣管輸送到回收工序進行凈化處理。上升管直接與炭化室相連，由鋼板焊接或鑄造而成，內部襯以耐火磚；橋管為鑄鐵(或鑄鋼)彎管，橋管上設有氨水噴嘴，水封閥體靠水封翻板及其上的噴灑氨水形成水封，切斷上升管與集氣管的連接翻板，打開時上升管與集氣管聯通。

由炭化室進人上升管的荒煤氣溫度高達700℃左右，經橋管處連續不斷地噴灑氨水(氨水溫度約75℃，由于氨水蒸發吸收大量的熱量，煤氣溫度迅速下降至80-100℃，并使大部分(約70％)焦油冷凝下來；噴灑的氨水循環使用，其蒸發量約占噴灑量的2％-4％，余下的氨水和焦油流至回收作業區經分離、澄清，并補充氨水后，由循環氨水泵打回焦爐。

荒煤氣導出設備中的上升管、橋管等經過受熱膨脹，總體向上抬升約5-10公分，會導致上升管與水封閥體之間的承插部位填料松動，出現間隙不均或者橋管下插的深度不夠的情況，這種情況是導致承插口冒煙、漏焦油、氨水的主要原因。因該現象普遍存在，造成頂裝焦爐的環境惡化和能源浪費。

傳統針對承插口串漏的處理，常用的方法是將粘有石棉繩的水玻璃對冒焦油的承插口進行密封，密封完閉后，橋管承插口上部用配制精礦粉，瀝青填塞平整；或者是用粘有石棉繩的磷酸火泥對冒焦油的承插口進行密封，密封完閉后，再進行磷酸火泥灌漿。這樣的處理方式往往難以使用太久，處理的效果不理想。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種高效、持久的實現頂裝焦爐橋管與水封閥體之間密封效果的頂裝焦爐橋管與水封閥體的密封結構。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：頂裝焦爐橋管與水封閥體的密封結構，包括橋管與水封閥體，所述水封閥體套接于橋管內，所述水封閥體與橋管之間設置有間隙，所述間隙內設置有間隙密封結構，所述間隙密封結構表層設置有密封層結構。

進一步的是，所述間隙密封結構的截面為圓形。

進一步的是，所述間隙密封結構為石棉繩。

進一步的是，所述密封層結構為環氧樹脂層。

進一步的是，所述橋管為圓管結構。

進一步的是，所述水封閥體為圓管結構。

進一步的是，所述橋管的中心軸線與水封閥體的中心軸線為同軸布置。

進一步的是，間隙密封結構完全設置于水封閥體與橋管之間的間隙內。

本實用新型的有益效果是：在實際生產時，水封閥體與橋管之間的間隙首先通過間隙密封結構進行密封。但是，由于本結構的工作環境是高壓、高溫的環境，環境相對比較惡劣，僅僅是間隙密封結構進行密封是不能滿足密封需求的。因此，本實用新型還在間隙密封結構表層設置密封層結構，這樣不僅進一步提高了密封的效果，更是保護了間隙密封結構，進一步提高了使用的壽命。本實用新型尤其適用于頂裝焦爐的生產過程中使用。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中標記為：橋管1、水封閥體2、密封層結構3、間隙密封結構4、間隙5。