[實(shí)用新型]一種天然氣廢液排污系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821491904.9
• 申請日: 2018-09-12
• 公開（公告）號: CN208762464U
• 公開（公告）日: 2019-04-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李冰;尹莎;戴英良;韓旭東;于秀鑫
• 申請（專利權(quán)）人: 杰瑞石油天然氣工程有限公司
• 主分類號: C10L3/10
• 分類號: C10L3/10
• 代理公司: 煙臺炳誠專利代理事務(wù)所(普通合伙) 37258
• 代理人: 李慧

本實(shí)用新型屬于天然氣排污技術(shù)領(lǐng)域，具體地涉及一種天然氣廢液排污系統(tǒng)，包括壓縮機(jī)分離器、集污罐、引氣管和自動排污系統(tǒng)，壓縮機(jī)分離器的上部具有絲網(wǎng)除沫器，絲網(wǎng)除沫器將天然氣氣液分離，氣體位于絲網(wǎng)除沫器的上方，液體位于壓縮機(jī)分離器的下部，壓縮機(jī)分離器的下部設(shè)置有自動排污系統(tǒng)，自動排污系統(tǒng)將壓縮機(jī)分離器底部的液體排入到集污罐內(nèi)，所述的壓縮機(jī)分離器與集污罐通過引氣管連接，引氣管上設(shè)置有球閥，可將壓縮機(jī)分離器內(nèi)的氣壓傳輸給集污罐，實(shí)現(xiàn)排污功能。本實(shí)用新型提供了一種新型排污系統(tǒng)，不使用輸液泵，引入高壓氣體將廢液增壓外輸，避免廢液中夾氣，導(dǎo)致輸液泵產(chǎn)生靜電和火花的問題，防止爆炸的可能性，而且成本較低。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及天然氣排污技術(shù)領(lǐng)域，具體地涉及一種天然氣廢液排污系統(tǒng)。

背景技術(shù)

壓縮機(jī)是用來提高氣體壓力的設(shè)備，無論是井口天然氣、煤層氣，甚至管道天然氣在經(jīng)過長途運(yùn)輸后都會凝析出一些油水液滴，然而當(dāng)氣體中包含過量的油水液滴時，會對壓縮機(jī)產(chǎn)生致命的損壞，因此在氣體壓縮前，首先要進(jìn)行油氣分離。天然氣中一般包含飽和水和重?zé)N，甚至?xí)A液。隨著壓力升高和冷卻，飽和水和重?zé)N均會凝液析出。因此在氣體進(jìn)入壓縮機(jī)之前會先進(jìn)行氣液分離，分離后的氣體進(jìn)入壓縮機(jī)，分離出的液體進(jìn)入集污罐。隨著集污罐內(nèi)的廢液增多，現(xiàn)有技術(shù)中采用輸液泵將廢液增壓輸進(jìn)槽車內(nèi)運(yùn)走處理。但這種方法存在兩個問題：一是廢液中夾氣，要防止輸液泵內(nèi)產(chǎn)生靜電和火花，以免引發(fā)爆炸；二是輸液泵成本較高。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型為了克服上述技術(shù)問題的不足，提供了一種天然氣廢液排污系統(tǒng)，不使用輸液泵，而是引入高壓氣體將廢液增壓外輸，可有效解決上述技術(shù)問題。

解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：

一種天然氣廢液排污系統(tǒng)，包括壓縮機(jī)分離器、集污罐、引氣管和自動排污系統(tǒng)，所述的壓縮機(jī)分離器的上部具有絲網(wǎng)除沫器，所述的絲網(wǎng)除沫器的上方位于壓縮機(jī)分離器的筒壁上設(shè)置有分離器出口，所述的絲網(wǎng)除沫器的下方位于壓縮機(jī)分離器的筒壁上設(shè)置有分離器入口，所述的分離器入口的下方的壓縮機(jī)分離器的筒壁與集污罐通過引氣管連接，所述的引氣管上設(shè)置有常閉球閥，所述的壓縮機(jī)分離器的下部為集液區(qū)，所述的壓縮機(jī)分離器的下部設(shè)置有自動排污系統(tǒng)，所述的自動排污系統(tǒng)包括排污閥控制器、儀表、自動排污閥和液位計(jì)，所述的液位計(jì)為玻璃板液位計(jì)，所述的排污閥控制器的輸入端與液位計(jì)的輸出端通過電連接，所述的液位計(jì)將液位信號傳遞給排污閥控制器，排污閥控制器在儀表的作用下控制自動排污閥工作，所述的自動排污閥位于排污閥控制器的下方，所述的自動排污閥串接在壓縮機(jī)分離器與集污罐的連接管道上，所述的連接管道上還設(shè)置一由壓縮機(jī)分離器向集污罐方向的單向閥。

進(jìn)一步地說，所述的壓縮機(jī)分離器的下部還設(shè)置一球閥，所述的球閥通過延伸管道與連接管道串接，保證在自動排污閥失控時，通過手動調(diào)節(jié)球閥的方式，手動排出壓縮機(jī)分離器底部的液體至集污罐內(nèi)。

進(jìn)一步地說，其特征在于，所述的壓縮機(jī)分離器的筒壁上位于排污閥控制器連接管道的上方設(shè)置有液位開關(guān)，在液位計(jì)到達(dá)液位開關(guān)位置時，液位開關(guān)控制壓縮機(jī)分離器連鎖停機(jī)。

更進(jìn)一步地說，所述的集污罐內(nèi)設(shè)置有玻璃板液位計(jì)，所述的集污罐的罐體上設(shè)置有壓力表，所述的集污罐的上部與壓縮機(jī)分離器通過引氣管連接，所述的集污罐的下部與壓縮機(jī)分離器的下部通過連接管道相連接，所述的集污罐的上部還設(shè)置有放空閥組，所述的放空閥組包括安全閥、常開球閥、單向閥和放空管線，所述的安全閥通過旁路管線連接在集污罐上，所述的放空管線與旁路管線平行設(shè)置，所述的放空管線上依次串接常開球閥和由集污罐向上空方向的單向閥，所述的集污罐的下部設(shè)置有排液閥組，所述的排液閥組包括排液管線，所述的排液管線上依次串接有常閉球閥和由集污罐向外部方向的單向閥。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型提供了一種新型排污系統(tǒng)，不使用輸液泵，引入高壓氣體將廢液增壓外輸，避免廢液中夾氣，導(dǎo)致輸液泵產(chǎn)生靜電和火花的問題，防止爆炸的可能性，而且成本較低。