[實用新型]一種3D打印雙頭裝置

有效

• 申請號: 201821491512.2
• 申請日: 2018-09-12
• 公開（公告）號: CN208993105U
• 公開（公告）日: 2019-06-18
• 發明（設計）人: 倪向東;康施為;谷振文;萬永能;李晟增;劉奮武;張杰
• 申請（專利權）人: 石河子大學
• 主分類號: B29C64/209
• 分類號: B29C64/209;B33Y30/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

雙頭或雙色3D打印機已經成為當前打印機行業的趨勢與主流。由于該類打印機的打印速度一定，打印效率低，費時費力。本實用新型通過增加一個槽形噴頭和調距裝置，實現打印頭的自動調距。本實用新型一種3D打印雙頭裝置其特征是：它包括槽形噴頭10、圓形噴頭9分別安裝在加熱塊8上，加熱塊8與喉管7螺紋連接，左側的喉管7與齒輪11進行焊接，喉管7的端部與軸承13過盈配合，軸承13外圈與載體4過盈配合，載體4左側外部安裝有一個舵機6，舵機上裝有齒輪11與喉管7上安裝的齒輪11互相嚙合，通過控制舵機6的旋轉，即可帶動齒輪11、喉管7、加熱塊8與槽形噴頭10共同旋轉，實現對槽形噴頭10的變距。

技術領域

本實用新型涉及一種3D快速成型打印技術領域，尤其是一種適用于3D打印機雙噴頭調距裝置。

背景技術

3D打印技術已經被廣泛應用機械、食品、生物醫學、航空航天、玩具以及生活等各個領域，其中市場上3D打印技術多采用熔融堆積式(FDM)，該類打印機結構簡單，耗材較便宜。經過多年的發展FDM3D打印機實現了雙頭或多頭3D打印技術，由原來的單色打印變為雙色、多色以及混色打印技術已經成為當前3D打印機行業的趨勢與主流。但目前FDM3D打印機存在的問題為：打印速度較慢，特別是打印模型強度要求高，壁厚較厚甚至實心(100％填充)時，小口徑打印噴嘴打印耗時較長，而換用大口徑噴嘴則會粗糙度較高，表面精度難于保證。

鑒于上述問題，本實用新型通過增加一個槽形噴嘴及其配套裝置來實現打印壁厚較厚或實心模型的快速打印，提高打印效率，節約時間和降低打印成本的目的。

發明內容

如前所述，為了克服現有FDM3D打印機打印效率低、耗時長、打印模型強度難于保證等問題，本實用新型旨是通過增加一個槽形噴頭及其配套裝置來實現打印強度要求高，壁厚較厚甚至實心填充的模型，提高了打印效率。同時，由于打印模型的壁厚厚度不完全相同，當壁厚小于槽形噴嘴出絲口長度時，由配套裝置調節噴嘴旋轉一定角度以使噴嘴滿足壁厚要求，節約耗材。同時，裝備有小口徑圓形打印頭噴嘴，打印一些壁厚較薄、中心網格填充以及表面精度要求高的模型。

為達到上述目的，本發明采用以下技術方案：

一種3D打印雙頭裝置，其特征在于：它包括槽形噴頭(10)、小口徑圓形噴頭(9)分別安裝在加熱塊(8)上，左右兩側加熱塊(8)與載體滑塊喉管(7)螺紋連接，左側的喉管(7)與齒輪(11)進行焊接，喉管(7)的端部與軸承(13)過盈配合，軸承(13)的外圈與載體(4)過盈配合，右側喉管(7)與載體(4)螺紋連接。

對于所述的3D打印雙頭裝置，載體(4)左側外部安裝有一個舵機(6)，舵機上裝有齒輪(11)與喉管(7)上安裝的齒輪(11)互相嚙合，喉管(7)與加熱塊(8)螺紋連接，加熱塊(8)與槽形噴頭(10)螺紋連接，齒輪(11)、喉管(7)、加熱塊(8)與槽形噴頭 (10)形成一體。

附圖說明

圖1是3D打印雙頭裝置結構示意圖。

圖2是3D打印雙頭結構爆炸圖。

圖3是槽型噴嘴圖。

附圖中：1.導杠2.直線軸承3.冷卻風扇4.載體5.送絲管接頭6.舵機7.喉管8.加熱塊9. 圓形噴頭10.槽形噴頭11.齒輪12.鐵氟龍管13.軸承。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細地描述。

如圖1所示，槽形噴頭(10)與圓形噴頭(9)通過螺紋連接分別安裝在加熱塊(8)上，加熱塊(8)與喉管(7)通過螺紋連接，連接槽形噴頭(10)的左側喉管(7)與齒輪(11) 通過焊接固定，喉管(7)端部與軸承(13)內圈過盈配合，軸承(13)外圈與載體(4)過盈配合，載體(4)前端裝有舵機(6)通過螺栓固定，舵機(6)上裝有齒輪(11)與焊接在喉管上的齒輪(11)相互嚙合。