[實(shí)用新型]一種LED電路板生產(chǎn)的貼片機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821489787.2
• 申請(qǐng)日: 2018-09-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN209072841U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-07-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王紅;李曉輝;曹錫文;石海蓮
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 天津天星電子有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H05K13/04
• 分類(lèi)號(hào): H05K13/04
• 代理公司: 北京沁優(yōu)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11684
• 代理人: 汪發(fā)成

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種LED電路板生產(chǎn)的貼片機(jī)，包括機(jī)座、前撐架和后撐架，所述機(jī)座的內(nèi)部中間安裝有傳送卡帶，且傳送卡帶的右側(cè)軸端套接有傳動(dòng)皮帶，所述傳動(dòng)皮帶的下方設(shè)置有傳動(dòng)電機(jī)，所述傳送卡帶的上方卡接有水平單元板，所述緩沖彈簧的上端與承載座的底面焊接，所述氣泵的連接端安裝有氣道，所述承載座的上表面焊接有吸盤(pán)，所述吸盤(pán)的上表面貫通有氣吸口，所述前撐架的中間下表面固定焊接有固定架，所述后撐架的中間下方配合安裝有過(guò)渡輥。該LED電路板生產(chǎn)的貼片機(jī)將貼片機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行重新改造，采用先整體放片后整體壓片的貼片方式進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)，極大地節(jié)省了生產(chǎn)時(shí)間，同時(shí)也適用于大批量或成批量的貼片生產(chǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及貼片機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種LED電路板生產(chǎn)的貼片機(jī)。

背景技術(shù)

貼片機(jī)又稱(chēng)貼裝機(jī)、表面貼裝系統(tǒng)，在生產(chǎn)線(xiàn)中，它配置在點(diǎn)膠機(jī)或絲網(wǎng)印刷機(jī)之后，是通過(guò)移動(dòng)貼裝頭把表面貼裝元器件準(zhǔn)確地放置在PCB焊盤(pán)上的一種設(shè)備，分為手動(dòng)和全自動(dòng)兩種，貼片機(jī)在LED電路板的生產(chǎn)中也有所應(yīng)用，LED電路板屬于電路板的一種，是采用LED技術(shù)的一類(lèi)電路板，在現(xiàn)代應(yīng)用廣泛。

然而現(xiàn)有的貼片機(jī)，大致包括兩個(gè)步驟，一個(gè)是取料，一個(gè)是貼片，一次取料和一次貼片構(gòu)成一個(gè)工作循環(huán)單元，貼片機(jī)的工作過(guò)程就是不斷地重復(fù)上述工作循環(huán)單元的過(guò)程，這種生產(chǎn)模式雖然能夠保證貼片的精準(zhǔn)度，但是不適合大批量或成批量的貼片生產(chǎn)，生產(chǎn)效率較為低下，且一旦吸片頭損傷或相應(yīng)吸片控制系統(tǒng)故障，都會(huì)造成設(shè)備整個(gè)癱瘓，為此，我們提出一種新式LED電路板生產(chǎn)的貼片機(jī)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種LED電路板生產(chǎn)的貼片機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的貼片機(jī)，大致包括兩個(gè)步驟，一個(gè)是取料，一個(gè)是貼片，一次取料和一次貼片構(gòu)成一個(gè)工作循環(huán)單元，貼片機(jī)的工作過(guò)程就是不斷地重復(fù)上述工作循環(huán)單元的過(guò)程，這種生產(chǎn)模式雖然能夠保證貼片的精準(zhǔn)度，但是不適合大批量或成批量的貼片生產(chǎn)，生產(chǎn)效率較為低下，且一旦吸片頭損傷或相應(yīng)吸片控制系統(tǒng)故障，都會(huì)造成設(shè)備整個(gè)癱瘓的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種LED電路板生產(chǎn)的貼片機(jī)，包括機(jī)座、前撐架和后撐架，所述機(jī)座的內(nèi)部中間安裝有傳送卡帶，且傳送卡帶的右側(cè)軸端套接有傳動(dòng)皮帶，所述傳動(dòng)皮帶的下方設(shè)置有傳動(dòng)電機(jī)，且傳動(dòng)電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)皮帶與傳送卡帶的軸端連接，所述傳送卡帶的上方卡接有水平單元板，且水平單元板的內(nèi)部設(shè)置有緩沖彈簧，所述緩沖彈簧的上端與承載座的底面焊接，且承載座的內(nèi)部安置有氣泵，所述氣泵的連接端安裝有氣道，所述承載座的上表面焊接有吸盤(pán)，且氣道貫穿于吸盤(pán)的內(nèi)部，所述吸盤(pán)的上表面貫通有氣吸口，所述前撐架的中間下表面固定焊接有固定架，且前撐架的底端焊接在機(jī)座的前側(cè)上表面，所述固定架靠近前撐架下表面的一側(cè)設(shè)置有升降壓盤(pán)，且升降壓盤(pán)的下表面與固定架的上表面之間安裝有氣動(dòng)伸縮桿，所述升降壓盤(pán)的下表面內(nèi)側(cè)固定有氣動(dòng)控制桿，且氣動(dòng)控制桿的下端焊接有水平壓盤(pán)，所述水平壓盤(pán)的下表面固定有螺紋連接口，且螺紋連接口的下方設(shè)置有彈性伸縮桿，所述彈性伸縮桿的底端粘接有塑膠頭，所述氣動(dòng)伸縮桿和氣動(dòng)控制桿的上端均連通有氣管，所述機(jī)座的上方后側(cè)安置有傳回輥，且傳回輥的右側(cè)軸端軸連接有控制電機(jī)，所述后撐架的中間下方配合安裝有過(guò)渡輥，且后撐架的下端與機(jī)座的后側(cè)上表面之間為焊接，所述過(guò)渡輥和傳回輥的外側(cè)表面均覆蓋有承載傳送帶。

優(yōu)選的，所述傳送卡帶的表面結(jié)構(gòu)尺寸與水平單元板的底面結(jié)構(gòu)尺寸之間相互配合，且水平單元板與傳送卡帶之間相互平行，并且承載座沿水平單元板的水平方向等距設(shè)置，同時(shí)承載座與水平單元板之間通過(guò)緩沖彈簧構(gòu)成彈性機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述氣吸口在吸盤(pán)的上表面均勻設(shè)置，且氣吸口均與氣道連通，并且氣吸口之間口徑尺寸均相等。

優(yōu)選的，所述承載座的豎直中心線(xiàn)與水平壓盤(pán)的豎直中心線(xiàn)位于同一豎直平面上，且水平壓盤(pán)通過(guò)氣動(dòng)控制桿與升降壓盤(pán)構(gòu)成升降結(jié)構(gòu)，并且升降壓盤(pán)與固定架之間通過(guò)氣動(dòng)伸縮桿連接。