[實用新型]一種新型乳化連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821489112.8
• 申請日: 2018-09-12
• 公開（公告）號: CN208865510U
• 公開（公告）日: 2019-05-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 付克波
• 申請（專利權(quán)）人: 上海氟達(dá)化學(xué)有限公司
• 主分類號: B01F7/18
• 分類號: B01F7/18;B01F7/24;B01F7/26;B01F15/06;B01F5/10;B01F3/08
• 代理公司: 上海宏京知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31297
• 代理人: 鄧文武

本實用新型公開了一種新型乳化連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，包括溶劑箱、物料箱、初級乳化罐、深度乳化罐和成品罐，溶劑箱與初級乳化罐通過進(jìn)水管連通，物料箱與初級乳化罐通過進(jìn)料管連通，初級乳化罐與深度乳化罐通過串聯(lián)管路進(jìn)行串聯(lián)，深度乳化罐底部設(shè)置有出料口，出料口處設(shè)置有兩個端口，出料口處一端口通過循環(huán)管路與初級乳化罐連通，出料口處另一端口通過輸出管路與成品罐連通，初級乳化罐內(nèi)設(shè)有第一攪拌機(jī)構(gòu)，深度乳化罐中設(shè)有第二攪拌機(jī)構(gòu)和剪切機(jī)構(gòu)，成品罐外側(cè)設(shè)有控制器。本實用新型中的新型乳化連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備能夠連續(xù)進(jìn)行乳化、乳化效果好、生產(chǎn)效率高、操作簡便。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及化學(xué)品生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種一種新型乳化連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)

化學(xué)品的乳化原理是將一種或多種物料溶于另一種液相，并使其水合成為相對穩(wěn)定的乳化液。其廣泛適用于化妝、醫(yī)藥、食品等工業(yè)品的生產(chǎn)，尤其對于基質(zhì)粘度大，固料含量比較高的物料配比乳化更顯功效。

乳化罐是乳化工藝中關(guān)鍵設(shè)備，該設(shè)備一般包括攪拌筒、驅(qū)動電機(jī)、攪拌機(jī)構(gòu)，濕性介質(zhì)在攪拌機(jī)構(gòu)的作用下得到細(xì)微化、均勻化和乳化，制得所需要的粒子精細(xì)、液體均勻的成品。但是這種的乳化罐的乳化效果不太理想，同時無法連續(xù)進(jìn)行乳化液制備，必須要間歇進(jìn)行，其乳化液制備效率較低，操作也比較麻煩。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型目的是提供一種能夠連續(xù)進(jìn)行乳化、乳化效果好、生產(chǎn)效率高、操作簡便的新型乳化連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種新型乳化連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，包括溶劑箱、物料箱、初級乳化罐、深度乳化罐和成品罐，所述溶劑箱與所述初級乳化罐通過進(jìn)水管連通，所述物料箱與所述初級乳化罐通過進(jìn)料管連通，所述初級乳化罐與所述深度乳化罐通過串聯(lián)管路進(jìn)行串聯(lián)，所述深度乳化罐底部設(shè)置有出料口，所述出料口處設(shè)置有兩個端口，所述出料口處一端口通過循環(huán)管路與所述初級乳化罐連通，所述出料口處另一端口通過輸出管路與所述成品罐連通，所述初級乳化罐內(nèi)設(shè)有第一攪拌機(jī)構(gòu)，所述深度乳化罐中設(shè)有第二攪拌機(jī)構(gòu)和剪切機(jī)構(gòu)，所述剪切機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述深度乳化罐頂部的剪切電機(jī)，所述剪切電機(jī)與位于所述深度乳化罐內(nèi)的剪切軸傳動連接，所述剪切軸上設(shè)有剪切頭，所述成品罐外側(cè)設(shè)有控制器。

進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述第一攪拌機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述初級乳化罐頂部的第一驅(qū)動電機(jī)，所述第一驅(qū)動電機(jī)輸出端與第一旋轉(zhuǎn)軸傳動連接，所述第一旋轉(zhuǎn)軸位于所述初級乳化罐內(nèi)，所述第一旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有攪拌框，所述攪拌框包括橫向葉片和豎向葉片，所述橫向葉片通過連接塊固定在所述第一旋轉(zhuǎn)軸上，所述兩側(cè)豎向葉片上對稱設(shè)有旋轉(zhuǎn)方向相反的螺旋葉片，通過攪拌框中的橫向葉片、豎向葉片和螺旋葉片進(jìn)行配合，使物料能夠被均勻的、充分的攪拌，也可以最大限度保證攪拌范圍，消除攪拌死角，同時攪拌框兩側(cè)豎向葉片上螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)方向相反，相鄰的豎向葉片之間區(qū)域內(nèi)物料受力相反，有利于物料的充分混合，使攪拌質(zhì)量大大提高。

進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述第一攪拌軸位于所述兩側(cè)豎向葉片之間的部分設(shè)有兩組傾斜的第一攪拌葉片，通過進(jìn)一步在第一攪拌軸上設(shè)有傾斜的第一攪拌葉片，對物料進(jìn)一步輔助攪拌混合的同時，減小了罐體內(nèi)的乳化液對攪拌葉片的阻力。

進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述攪拌框的寬度略小于所述初級乳化罐的直徑。

進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述第二攪拌機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述深度乳化罐頂部的第二驅(qū)動電機(jī)，所述第二驅(qū)動電機(jī)與位于所述深度乳化罐內(nèi)的第二旋轉(zhuǎn)軸連接，所述第二旋轉(zhuǎn)軸上等間距設(shè)有多組第二攪拌葉片，所述第二旋轉(zhuǎn)軸底部設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)盤外側(cè)設(shè)有刮板，所述刮板的外側(cè)設(shè)有毛刷，使深度乳化罐的乳化效果處于最佳狀態(tài)，通過在第二旋轉(zhuǎn)軸底部上的旋轉(zhuǎn)盤設(shè)置刮板和毛刷，避免了待乳化液黏粘在深度乳化罐底部，不會造成深度乳化罐出料口的堵塞，提升了原料的利用率，使其充分乳化。

進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述攪拌葉片自上至下尺寸依次增大。