[實用新型]一種復合絲卷繞設備

有效

• 申請號: 201821485835.0
• 申請日: 2018-09-11
• 公開（公告）號: CN209194113U
• 公開（公告）日: 2019-08-02
• 發明（設計）人: 許海軍;孔凡穎;丁杰
• 申請（專利權）人: 北京中麗制機工程技術有限公司
• 主分類號: D01H1/00
• 分類號: D01H1/00;D01H13/04;D01H13/28
• 代理公司: 北京華沛德權律師事務所 11302
• 代理人: 房德權

本實用新型公開了一種復合絲卷繞設備，涉及合成纖維技術領域，所述設備包括FDY裝置、POY裝置和主網絡器裝置：所述FDY裝置包括：剪吸絲裝置、預網絡器、紡絲冷輥組、紡絲熱輥組、第一紡絲導絲輥；POY裝置，所述POY裝置包括：第二紡絲導絲輥、第三紡絲導絲輥；主網絡器裝置；其中，在FDY絲束依次通過剪吸絲裝置、預網絡器、紡絲冷輥組、紡絲熱輥組和第一紡絲導絲輥后導出，POY絲束依次繞過所述第二紡絲導絲輥和第三紡絲導絲輥后導出后，所述主網絡器裝置將所述FDY絲束和所述POY絲束復合成為FDY+POY復合絲。達到了流程簡單，提高生產效率，節約生產成本，降低生產能耗的技術效果。

技術領域

本實用新型屬于合成纖維技術領域，尤其涉及一種復合絲卷繞設備。

背景技術

混纖復合纖維是由兩種不同纖度、不同伸長率、不同沸水收縮率、不同取向度(FDY與POY)的纖維復合而成，由于兩種絲的不同物理特性，使面料具有紡毛、仿真絲及良好懸垂性等特點，是服用化學纖維中倍受青睞的新型復合纖維材料。

但本申請發明人在實現本申請實施例中技術方案的過程中，發現上述現有技術至少存在如下技術問題：

目前，生產混纖復合纖維多采用兩步法，即第一步生產出FDY絲束和POY絲束，然后第二步在并絲機上合股成最終產品，但是，此生產工藝投資大，生產能耗高，生產效率低。

發明內容

本申請實施例通過提供一種復合絲卷繞設備，解決了現有技術中兩步法生產混纖復合纖維存在工藝投資大，生產能耗高，生產效率低的技術問題，達到了流程簡單，提高生產效率，節約生產成本，降低生產能耗的技術效果。

本實用新型實施例提供了一種復合絲卷繞設備，所述設備包括FDY裝置、POY裝置和主網絡器裝置：所述FDY裝置包括：剪吸絲裝置、預網絡器、紡絲冷輥組、紡絲熱輥組、第一紡絲導絲輥；POY裝置，所述POY裝置包括：第二紡絲導絲輥、第三紡絲導絲輥；主網絡器裝置，所述主網絡器裝置設在所述第一紡絲導絲輥、第三紡絲導絲輥的下方；其中，在FDY絲束依次通過剪吸絲裝置、預網絡器、紡絲冷輥組、紡絲熱輥組和第一紡絲導絲輥后導出，POY絲束依次繞過所述第二紡絲導絲輥和第三紡絲導絲輥后導出后，所述主網絡器裝置將所述FDY絲束和所述POY絲束復合成為FDY+POY復合絲。

優選的，所述設備還包括：卷繞裝置，所述卷繞裝置設置在所述主網絡器裝置的下方，并將所述FDY+POY復合絲進行卷繞。

優選的，所述紡絲冷輥組包括第一冷輥和第二冷輥。

優選的，所述第一冷輥和第二冷輥表面采用鏡面硬鉻進行處理，所述第一冷輥和第二冷輥的粗糙度的范圍為0.1-0.2μm，所述第一冷輥和第二冷輥的冷輥錐度為1度。

優選的，所述紡絲熱輥組包括第一熱輥和第二熱輥。

優選的，所述第一熱輥表面采用陶瓷半鏡面進行處理，所述第一熱輥的粗糙度范圍為0.4-0.8μm；所述第二熱輥表面采用陶瓷磨砂進行處理，所述第二熱輥的粗糙度范圍為1.5-1.7μm。

優選的，所述第一紡絲導絲輥表面采用陶瓷磨砂進行處理，其中，所述第一紡絲導絲輥的粗糙度的范圍為0.8-1.2μm。

優選的，所述第二紡絲導絲輥表面采用陶瓷磨砂進行處理，其中，所述第二紡絲導絲輥的粗糙度的范圍為0.8-1.2μm。

優選的，所述第三紡絲導絲輥表面采用陶瓷磨砂進行處理，其中，所述第三紡絲導絲輥的粗糙度的范圍為0.8-1.2μm。

本實用新型實施例中的上述一個或多個技術方案，至少具有如下一種或多種技術效果：